Mezclador de mortero seco

Introducción del producto

La mezcladora de mortero seco es el equipo de mezcla principal para las líneas de producción de mortero de mezcla seca. Está especialmente diseñada para polvo seco y materiales de construcción granulares.ceniza volanteLa producción de mortero seco de calidad final se realiza mediante agitación mecánica forzada.

Adopta la estructura de mezcla no gravitatoria de doble eje horizontal convencional y puede trabajar con módulos de batería y descarga para un funcionamiento integrado.Resolve los defectos de la mezcla manual tradicional, como la proporción inestable, mala homogeneidad, polvo pesado y baja eficiencia. Adecuado para la producción de lotes pequeños y medianos y líneas de producción automáticas a gran escala. Proporciona una calidad estable y una alta consistencia del lote.El mortero acabado puede empaquetarse en bolsas para su almacenamiento o para su construcción directa en el sitioSe utiliza ampliamente en las industrias de materiales de construcción, aislamiento térmico y decoración.

Lo más destacado

1. Homogeneidad de mezcla superior con cero zonas muertasLos materiales realizan movimientos multidimensionales de convección, difusión y corte dentro de la cámara.La homogeneidad de mezcla alcanza ≥99% con un bajo coeficiente de variaciónLos aditivos trazables pueden dispersarse bien para garantizar la resistencia del mortero y el rendimiento de unión, evitando las diferencias de calidad de lote a lote.
2. Alta eficiencia y ahorro energético, gran capacidad de producciónDiseño optimizado de cámara y velocidad de rotación. Un ciclo de mezcla toma sólo 3-5 minutos para una operación cíclica continua.Motor de cuerda de cobre de alta eficienciaLa combinación de potencia es razonable, el consumo de energía es 15%­20% inferior al de las mezcladoras convencionales para apoyar la producción en masa.
3. Baja tasa de residuos, sin contaminación cruzadaCámara sin costuras de arco con revestimiento anticorrosión resistente al desgaste. La adhesión del material es baja y se logra una descarga completa.Apto para el cambio frecuente entre diferentes fórmulas de mortero ordinarias y especiales.
4. Estructura robusta y bajo mantenimientoLos componentes clave, incluido el eje principal, el rodamiento y las hojas de mezcla, están hechos de materiales resistentes al desgaste de alta resistencia para el funcionamiento prolongado de materiales secos pesados.El sellado mejorado evita la entrada de polvo y el atasco del rodamiento• Baja tasa de fallos para un funcionamiento continuo de 24 horas y reduce los costes de mantenimiento posteriores.
5. Control inteligente y fácil operaciónSistema de control eléctrico inteligente de coincidencia. Soporte de batch automático, mezcla de tiempo, descarga precisa y alarma de fallas. Precisión de batch: agregado ± 1%, aditivos finos ± 0,5%.Sólo se requieren 2-4 operadores sin técnicos altamente cualificados.
6. Diseño modular compacto y amplia compatibilidadEl diseño modular compacto requiere poco trabajo de fundación y un pequeño espacio en el piso. Compatible con líneas de producción semiautomáticas simples y líneas de producción totalmente automáticas tipo torre.Aplicable a los talleres de fábrica y a la producción temporal in situ con puesta en marcha rápida.

Parámetros de las especificaciones

Nota: Las especificaciones personalizadas están disponibles según los requisitos de la línea de producción.

Notas de la operación

1. Inspección previa a la puesta en marchaCompruebe si los elementos de sujeción, las cuchillas de mezcla, los rodamientos y los sellos están sueltos o desgastados, inspeccione el circuito eléctrico y el interruptor de parada de emergencia, y asegúrese de que el sistema de eliminación de polvo funciona normalmente.Eliminar el metal y objetos extraños dentro de la cámara.Nunca comience con la cámara cargada.para evitar daños por sobrecarga.
2. Requisitos de alimentaciónPrimero se alimentan con materias primas principales como el agregado y el cemento, luego se añade polvo de caucho, fibra y aditivos químicos.Prohíbe estrictamente que los bloques de metal y los desechos duros entren en la cámaraNo exceda el volumen nominal para evitar sobrecargas y mezcla insuficiente.
3. Supervisión de la ejecuciónMantenga las manos y las herramientas alejadas de la cámara de mezcla durante el funcionamiento; no abra las puertas de acceso.No corra bajo condiciones defectuosas.. Mantenga el sistema de recogida de polvo en funcionamiento para el control del polvo.
4. Cierre, limpieza y mantenimientoLimpiar los residuos de polvo en la cámara y las cuchillas para evitar el aglomerado.Reemplazar los sellos y repuestos gastados a tiempo. Cortar la energía y aplicar protección anti-herrumbre para el apagado a largo plazo.
5. Requisitos de seguridadLos operadores deberán recibir formación y usar máscaras a prueba de polvo y guantes de protección.lejos de las sustancias explosivas inflamablesNo modifique la estructura del equipo ni retire los protectores.
6. Cambio de fórmulaLimpiar completamente los residuos internos antes de cambiar a otras fórmulas de mortero para evitar la contaminación cruzada.

Escenarios de aplicación

1. Producción de mortero de construcción generalProducción de mortero de mampostería, mortero de yeso interno y externo, mortero de revestimiento de suelos, mortero impermeable, mortero anti-grietas para plantas de materiales de construcción.
2. Mortero para sistemas de aislamiento térmicoMortero de adherencia térmica aislante, mortero de revestimiento de base, mortero antiagrietamiento para proyectos de aislamiento de paredes exteriores.
3. Materiales decorativos de mezcla secaPolvo de masilla para paredes, adhesivo para baldosas, lechado seco, yeso de yeso, materiales para suelos secos y recubrimientos en polvo seco.
4. Materiales secos funcionales especialesMortero reforzado con fibra, mortero de suelo resistente al desgaste, mortero de reparación, compuesto de nivelación automática y polvo seco antifugable.
5. Compatibilidad de las líneas de producciónApto para plantas automáticas de mortero seco de gran escala, líneas de producción simples pequeñas y medianas y producción temporal in situ para edificios civiles, obras municipales y proyectos de decoración.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el mezclador de mortero seco y el mezclador de hormigón ordinario?A1: La mezcladora de mortero seco está diseñada para polvo seco y materiales de partículas finas, con una alta precisión de mezcla y una baja tasa de residuos para una dispersión uniforme de residuos de aditivos y fibras.Las mezcladoras de hormigón ordinarias son para hormigón mojado con piedras grandesSu precisión de mezcla es insuficiente para la producción de mortero de mezcla seca y no puede utilizarse indistintamente.

P2: ¿Por qué la mezcla es desigual con diferencia de color y lotes inconsistentes?A2: posibles causas: secuencia incorrecta de alimentación, tiempo de mezcla insuficiente, cuchillas de mezcla desgastadas, materiales viejos residuales dentro de la cámara, sobrecarga.mantener un tiempo de mezcla estándar de 3 a 5 minutos, inspeccionar y sustituir las piezas gastadas, limpiar los residuos y evitar la sobrealimentación.

P3: ¿Cómo manejar el ruido anormal y las vibraciones fuertes durante el funcionamiento?A3: Apagar y cortar la energía eléctrica para inspección inmediata.Quitar los desechos, apretar los sujetadores, lubricar o reemplazar los rodamientos y nivelar la máquina.

P4: Alto residuo de material y descarga incompleta, ¿qué hacer?A4: Tasa de residuos estándar ≤ 0,5%. El exceso de residuos es generalmente causado por el enroscamiento interno, el revestimiento desgastado o el puerto de descarga bloqueado. Limpie la cámara después de cada lote; reemplace el revestimiento y los sellos severamente desgastados.

P5: ¿Puede una mezcladora producir varios tipos de mortero?A5: Sí, soporta mortero ordinario, mortero aislante, adhesivo para baldosas, masilla en polvo y otros materiales secos.La limpieza completa es obligatoria antes de cambiar la fórmula para evitar la contaminación cruzada.

P6: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento y el trabajo de rutina?A6: Diario: limpieza de residuos, control de circuitos y componentes Semanal: inspección de rodamientos, transmisión y sellos, aplicación de lubricante Mensual: apretamiento de tornillos, inspección del motor y de la unidad de eliminación de polvorevisión completa de los componentes de mezcla y sustitución de piezas de repuesto envejecidas.

P7: ¿Baja potencia y alto consumo de energía?A7: Causas de alimentación inadecuada, ciclo de mezcla incorrecto, correa de transmisión floja, envejecimiento del motor o aglomeración del material interno.mantener el sistema de transmisión y limpiar los materiales acumulados.