Смеситель сухого раствора

Введение продукта

Смеситель сухого раствора является основным смесительным оборудованием для производственных линий сухого раствора. Он специально разработан для сухого порошка и гранулированных строительных материалов.Летучая пепла, каучуковый порошок, волокна и химические добавки путем принудительного механического перемешивания для получения квалифицированного готового сухого раствора.

Принимая основную горизонтальную двуствольную негравитационную структуру смешивания, он может работать с модулями сбора и разгрузки для интегрированной работы.Он устраняет недостатки традиционной ручной смешивания, такие как нестабильные пропорции., плохая однородность, большая пыль и низкая эффективность. Подходит для производства малых и средних партий и крупномасштабных автоматических производственных линий. Он обеспечивает стабильное качество и высокую консистенцию партии.Готовый раствор можно упаковать в мешки для хранения или непосредственного строительства на местеШироко используется в строительных материалах, теплоизоляции и декоративной промышленности.

Основные моменты

1. Высокая однородность смешивания с нулевыми мертвыми зонамиИспользование двойной валы с противоположной вращающейся структурой смешивания плуга. Материалы реализуют многомерное движение конвекции, диффузии и стрижки внутри камеры.Однородность смешивания достигает ≥99% при низком коэффициенте вариацииСледовые добавки могут быть хорошо рассредоточены, чтобы гарантировать прочность раствора и эффективность склеивания, избегая различий качества от партии к партии.
2. Высокая эффективность и энергосбережение, большие производственные мощностиОптимизированная камера и конструкция вращающейся скорости. Один цикл смешивания занимает всего 3-5 минут для непрерывной циклической работы. Часовая производительность колеблется от 3-30 тонн.Оборудованы высокоэффективным медным намотным двигателем- Сравнение мощности разумно, потребление энергии на 15% - 20% ниже, чем у обычных смесителей для поддержки массового производства.
3. Низкий показатель остатков, отсутствие перекрестного загрязненияПрочная камера с износостойкой антикоррозионной обшивкой. Материальная адгезия низкая и достигается полный разряд. Уровень остатков материала ≤ 0,5%. Быстрая чистка для изменения формулы.Подходит для частого переключения между различными обычными и специальными формулами миномета.
4. Устойчивая структура и низкий уровень технического обслуживанияКлючевые компоненты, включая главный вал, подшипник и смесительные лезвия, изготовлены из высокопрочных износостойких материалов для длительной эксплуатации тяжелых сухих материалов.Усовершенствованная герметика предотвращает попадание пыли и пробок подшипниковНизкий уровень отказов при непрерывном работе 24 часа и снижает затраты на последующее обслуживание.
5. Интеллектуальное управление и простая работаПоддержка автоматической партии, смешивания времени, точного разряда и сигнализации об отказе. Точность партии: совокупная ± 1%, мелкие добавки ± 0,5%. Простая операция.Необходимы только 2-4 оператора без высококвалифицированных техников.
6. Компактный модульный дизайн и широкая совместимостьМодульная компактная компоновка требует небольших работ на фундаменте и небольшой площади на полу. совместима с простыми полуавтоматическими линиями и полностью автоматическими производственными линиями башенного типа.Применяется для заводских мастерских и временного производства на месте с быстрым вводом в эксплуатацию.

Параметры спецификации

Примечание: Спецификации на заказ доступны в зависимости от требований производственной линии.

Примечания к операции

1. Проверка перед запускомПроверьте крепежные элементы, смесительные лезвия, подшипники и уплотнения на наличие ослабления или износа. Проверьте электрическую цепь и выключатель аварийного остановки. Убедитесь, что система удаления пыли работает нормально.Удалить металл и чужеродные предметы внутри камеры.Никогда не начинайте с заряженной камерычтобы избежать повреждений от перегрузки.
2. Требования к кормлениюВ первую очередь поставляйте основные сырьевые материалы, такие как грунт и цемент, затем добавляйте гумовый порошок, волокна и химические добавки.Строго запретите металлоблокам и твердым отходам входить в камеру.Не превышайте номинальный объем, чтобы избежать перегрузки и недостаточного смешивания.
3. Контроль за работойДержите руки и инструменты подальше от смесительной камеры во время работы; не открывайте двери доступа.Не бегайте в неисправных условиях.. Держите систему сбора пыли в рабочем состоянии для контроля пыли.
4. Закрытие, очистка и обслуживаниеПолностью выгружайте материалы после каждой партии. Очищайте остатки порошка на камере и лезвиях, чтобы избежать сгущения. Периодически смазывайте подшипники и части трансмиссии.Своевременно заменяйте изношенные уплотнения и запасные части. отключить питание и применить защиту от ржавчины для длительного отключения.
5. Требования безопасностиОператоры должны пройти обучение и носить пылестойкие маски и защитные перчатки. Требуется надежное устройство заземления против утечки электричества.отгораживаться от взрывоопасных веществНе изменяйте конструкцию оборудования и не снимайте защитные устройства.
6. Смена формулыПолностью очистить внутренние остатки, прежде чем перейти на другие формы раствора для предотвращения перекрестного загрязнения.

Сценарии применения

1. Производство строительного минометаПроизводство каменного раствора, внутреннего и внешнего штукатурного раствора, напольного раствора, водонепроницаемого раствора, антикрекального раствора для строительных заводов.
2. Морт системы теплоизоляцииТеплоизоляционный облицовочный раствор, раствор для изготовления базового покрытия, раствор против трещин для проектов изоляции внешних стен.
3. Декоративные материалы из сухой смесиПорошок для нанесения на стену, клей для плиток, сухой клей, гипсовая штукатурка, сухие напольные материалы и сухие порошковые покрытия.
4. Специальные функциональные сухие материалыВолокноукрепленный миномет, износостойкий напольный миномет, ремонтный миномет, самовыравнивающийся соединение и сухой порошок, удерживающий утечки.
5. Сопоставление производственных линийПодходит для крупномасштабных автоматических установок сухого миномета типа башни, небольших и средних простых производственных линий и временного производства на месте для гражданских зданий, муниципальных работ и проектов декорации.

Частые вопросы

Вопрос 1: В чем разница между смесителем сухого раствора и обычным смесителем бетона?A1: Сухой минометный смеситель предназначен для сухого порошка и мелких частиц. Он отличается высокой точностью смешивания и низкой остаточной скоростью для равномерной дисперсии следовых добавок и волокон.Обычные бетонные смесители предназначены для влажного бетона с большими камнямиИх точность смешивания недостаточна для производства миномета сухой смеси и не может быть использована взаимозаменяемо.

Вопрос 2: Почему смешивание неравномерно с разными цветами и несовместимыми партиями?A2: Возможные причины: неправильная последовательность подачи, недостаточное время смешивания, изношенные лопасти смешивания, остатки старых материалов внутри камеры, перегрузка.сохранять стандартное время смешивания 3-5 минут, проверяют и заменяют изношенные детали, очищают остатки и избегают перекормки.

Q3: Как справиться с ненормальным шумом и сильными вибрациями во время работы?A3: немедленно отключить и отключить питание для проверки.Убирать мусор, затягивайте крепежные устройства, смазывайте или заменяйте подшипники и выравнивайте машину.

Вопрос 4: Большое количество остатков материала и неполный сброс, что делать?A4: Стандартный остаточный показатель ≤ 0,5%. Чрезмерный остаток обычно вызван внутренней сжатием, изношенной обшивкой или заблокированным выпускным портом. Чистить камеру после каждой партии; заменить сильно изношенную обшивку и уплотнения.

Q5: Может ли один смеситель производить несколько типов раствора?Ответ: Да, он поддерживает обычный раствор, изоляционный раствор, клей для плиток, матовый порошок и другие сухие материалы.Полная очистка обязательна перед переходом на смесь для предотвращения перекрестного загрязнения.

Вопрос 6: Каков цикл обслуживания и рутинная работа?A6: Ежедневно: очистка остатков, проверка цепей и компонентов. Еженедельно: проверка подшипников, трансмиссии и уплотнений, нанесение смазочного масла. Ежемесячно: затягивание болтов, проверка двигателя и устройства для удаления пыли. Ежеквартально:полный ремонт смесителей и замена устаревших запасных частей.

Вопрос 7: Низкая производительность и высокое энергопотребление?A7: Вызывается неправильным питанием, неправильным циклом смешивания, свободным ремнем передачи, старением двигателя или внутренним сжатием материала.поддерживать систему передачи и очищать накопившиеся материалы.