خلاط ذو عجلين

خلاط المحور المزدوج هو آلة خلط أفقية احترافية عالية الكفاءة تم تطويرها خصيصًا لملاط الملاط الجاف ومواد البناء ومساحيق المواد الكيميائية وصناعات خلط الحبيبات الصناعية. بفضل التشغيل المزدوج المحاور المتعاكس والدوران المتعدد الزوايا للشفرات المتداخلة، تخلق المعدات منطقة خلط قوية من الاضطراب عديم الوزن داخل غرفة الخلط. إنها تلغي زوايا الخلط الميتة التقليدية وتحقق خلطًا سريعًا ومتجانسًا وغير منفصل لمكونات الأسمنت ورمل الكوارتز والجص والمواد المضافة المسحوقة والمواد الليفية وغيرها من مواد الملاط الخام متعددة المكونات.

على عكس الخلاطات ذات المحور الواحد أو الخلاطات الشريطية، يوفر خلاط المحور المزدوج قصًا أقوى للمواد، وتوحيدًا أعلى للخلط، ودورات إنتاج أسرع. يدعم الإنتاج الخالي من الغبار المغلق بالكامل، وإعادة إنتاج الصيغ بدقة، واتساق الإنتاج الضخم المستقر. يُستخدم على نطاق واسع في خطوط إنتاج الملاط الجاف الآلية، ويعمل كمعدات مضيفة أساسية لملاط البناء القياسي، والملاط الزخرفي، والملاط الوظيفي، وإنتاج المساحيق الصناعية الخاصة.

بفضل محورين متزامنين يدوران في اتجاهين متعاكسين وشفرات مركبة مرتبة علميًا، تشكل الآلة مجال تدفق مضطرب دائري بزاوية 360 درجة. يتم رفع المواد باستمرار، وإسقاطها، وقلبها، وقصها في جميع الاتجاهات، مما يحقق خلطًا شاملاً بدون مناطق ميتة. حتى بالنسبة للصيغ التي تحتوي على مسحوق فائق الدقة، أو ألياف خفيفة، أو مواد مجمعة ثقيلة، يحافظ الخلاط على تجانس مستقر يزيد عن 99٪، مما يضمن قوة ملاط متسقة، ولونًا، وأداء بناء لكل دفعة.

بفضل تأثير التسريع المتبادل للمحور المزدوج، يتم تقصير دورة الخلط بشكل كبير. تستغرق عملية الخلط الكاملة من 2.5 إلى 4 دقائق فقط لكل دفعة، مما يدعم الإنتاج المستمر بكميات كبيرة. يتجنب مبدأ العمل الفعال الخلط المتكرر والطاقة المهدرة، مما يحسن بشكل كبير إنتاج الخط مع خفض استهلاك الطاقة لكل وحدة، ويتناسب تمامًا مع مصانع الملاط الآلية المتوسطة والكبيرة.

غالبًا ما تتسبب الخلاطات التقليدية في طفو المكونات، أو تكسر الألياف، أو تدرج المسحوق بسبب الدوران أحادي الاتجاه. يعتمد خلاط المحور المزدوج على خلط الحمل الحراري ثنائي الاتجاه، والذي يحمي تدرج جزيئات المواد وسلامة الألياف. يتم توزيع جميع المواد المضافة والمواد اللاصقة والمساحيق الوظيفية بالتساوي دون فصل، مما يقلل بشكل فعال من تشقق المنتج النهائي، واختلاف اللون، وانحراف القوة.

شفرات الخلط، وأطراف المحاور، وألواح البطانة مصنوعة من سبائك مقاومة للتآكل عالية الكروم أو فولاذ كربوني سميك، محسّنة خصيصًا لمواد الملاط عالية التآكل. يقاوم الإطار الصلب المتكامل ونظام النقل المقوى التشغيل طويل الأمد والصدمات والإجهاد. تعمل الآلة بأكملها بثبات مع اهتزاز منخفض، مما يقلل بشكل كبير من تكرار استبدال الأجزاء المتآكلة ويخفض تكاليف الإنتاج والصيانة الإجمالية.

يمنع الجسم المغلق بالكامل، والختم متعدد الطبقات لطرف المحور، وواجهة إزالة الغبار المتطابقة تسرب المسحوق والغبار المتطاير أثناء التشغيل عالي السرعة. تتجنب بيئة الخلط المغلقة تلوث الشوائب الخارجية وتفي بمعايير حماية البيئة الحديثة وسلامة ورشة العمل. إنه يحسن بشكل كبير نظافة ورشة العمل ويقلل من معدل فقدان المواد.

مزود بنظام تحكم ذكي PLC، يمكن للخلاط تخزين صيغ ملاط متعددة، وتحقيق توقيت دقيق، وخلط ثابت السرعة، وتفريغ تلقائي. يمكن ربطه بسلاسة مع مصاعد الدلو وأنظمة الجرعات والصوامع وآلات التعبئة لتشكيل خط إنتاج ملاط آلي بالكامل بدون طيار، وهو سهل لكل من تركيب الخطوط الجديدة وترقية الخطوط القديمة.

• وضع الخلط: خلط أفقي مزدوج المحور متعاكس الدوران عديم الوزن
• حجم الدفعة: 50 لتر - 12000 لتر (قابل للتخصيص)
• سعة الإنتاج: 5-60 طن/ساعة
• قوة المحرك الرئيسي: 7.5 كيلو واط - 90 كيلو واط
• دورة الخلط: 2.5-4 دقائق لكل دفعة
• توحيد الخلط: ≥99%
• طريقة التفريغ: تفريغ سريع بفتحة كبيرة هوائي
• نظام التحكم: تحكم ذكي تلقائي PLC
• مادة الجسم: فولاذ كربوني شديد التحمل / فولاذ مقاوم للصدأ اختياري
• نوع الختم: ختم محور متعدد الطبقات مضاد للتسرب
• ظروف العمل: تشغيل صناعي مستمر لمدة 24 ساعة

قبل البدء، تحقق من إحكام الشفرات، ومسامير التوصيل، وأختام المحاور. تأكد من عدم وجود أجسام غريبة داخل خزان الخلط. اختبر دوران المحرك، والأسطوانة الهوائية، ونظام التحكم للتأكد من حالة الاستعداد المستقرة. لا تبدأ الآلة أبدًا مع وجود مواد محملة لتجنب التوقف أو احتراق المحرك.

ابدأ الخلاط أولاً، ثم قم بتغذية المواد بالتساوي. يُمنع منعًا باتًا التشغيل الزائد عن الحد. لا تفتح الغطاء أو تلمس المكونات الداخلية أثناء التشغيل. بالنسبة للصيغ التي تحتوي على ألياف والملاط عالي الدقة، حافظ على وقت الخلط القياسي لضمان التوزيع المتجانس دون تلف المواد. توقف عن التغذية قبل الإغلاق وأفرغ جميع المواد لمنع التكتل الداخلي.

نظف المسحوق المتبقي والملاط بعد الإنتاج اليومي لتجنب التكتل الصلب الذي يؤثر على جودة الخلط المستقبلية. قم بتزييت المحامل وأجزاء النقل بانتظام. تحقق من تآكل الشفرات وتقادم الأختام كل أسبوع، واستبدل الأجزاء المعرضة للتلف في الوقت المناسب للحفاظ على دقة الخلط وأداء الختم مستقرين.

يجب تأريض المعدات بشكل ثابت. يجب إجراء جميع أعمال الصيانة بعد انقطاع التيار الكهربائي والإغلاق. حافظ على نظام إزالة الغبار مفتوحًا بشكل طبيعي أثناء الإنتاج. في حالة الإغلاق طويل الأمد، حافظ على الخزان الداخلي جافًا ونظيفًا لمنع التآكل وتدهور المواد.

• ملاط البناء: ملاط البناء، ملاط الجص، ملاط الربط، ملاط العزل المائي، ملاط العزل الحراري، ملاط مضاد للتشقق
• ملاط الديكور: لاصق البلاط، ملاط الجص، ملاط التسوية الذاتية، عامل الواجهة، مسحوق المعجون، ملاط الديكور الملون
• ملاط الهندسة الوظيفية: ملاط إصلاح عالي القوة، ملاط مضاد للتآكل، ملاط مقاوم للحريق، ملاط غير عضوي خاص
• مجالات صناعية أخرى: مسحوق مواد البناء، مسحوق المواد الكيميائية، مسحوق المعادن، خلط صيغ المواد الجديدة

ينتج المحوران المتعاكسان المتعاكسان الحمل الحراري والاضطراب المتبادل، مما يلغي تمامًا مناطق الخلط الميتة. يوفر توحيدًا أعلى للخلط، ووقت دورة أسرع، وعدم فصل للمواد. تتسبب الخلاطات ذات المحور الواحد بسهولة في طفو المسحوق، وتكتل الألياف، وعدم استقرار القوة، والتي لا يمكن أن تلبي متطلبات الإنتاج الضخم للملاط الجاف عالي المعايير.

ينتج عادة عن وقت الخلط غير الكافي، أو التغذية غير المتساوية، أو الشفرات المتآكلة التي تؤدي إلى مناطق ميتة، أو التكتل المتبقي داخل الخزان. يمكن أن يؤدي التنظيف المنتظم، والفحص في الوقت المناسب للأجزاء المتآكلة، وتشغيل الصيغة القياسية إلى حل هذه المشكلات النوعية بشكل مثالي.

نعم. يمكن ربطه بالكامل بنظام الجرعات الآلي، ومصعد الدلو، ونظام الصوامع، وآلة التعبئة لتحقيق إنتاج دوري آلي بالكامل، مما يوفر العمالة بشكل كبير ويحسن اتساق الإنتاج.

لا. يضمن الهيكل المغلق بالكامل وتصميم الختم الاحترافي متعدد الطبقات تسربًا شبه معدوم للغبار. يتناسب بسهولة مع نظام إزالة الغبار الصناعي لتحقيق إنتاج خالٍ من الانبعاثات وصديق للبيئة.

بالتأكيد. يضمن مبدأ الخلط المضطرب عديم الوزن خلطًا لطيفًا ولكنه قوي. يمكن توزيع الألياف بالتساوي دون تكسير، ويمكن توزيع المواد المضافة بكميات ضئيلة بشكل موحد، وهو مثالي لإنتاج الملاط الوظيفي المتطور.

نظف المخلفات يوميًا؛ قم بتزييت أجزاء النقل كل 7-10 أيام؛ افحص الشفرات والأختام كل شهر؛ استبدل الأجزاء المتآكلة بشدة كل ثلاثة أشهر. تضمن الصيانة العلمية التشغيل المستقر وعالي الكفاءة على المدى الطويل.