Máquina de mistura de dois eixos

O misturador de eixo duplo é uma máquina de mistura horizontal profissional de alta eficiência especialmente desenvolvida para argamassa seca, materiais de construção, pó químico e indústrias de mistura granular industrial. Apresentando operação de rotação contrária de eixo duplo e layout de lâmina escalonada em multi-ângulo, o equipamento cria uma poderosa zona de mistura turbulenta sem peso dentro da câmara de mistura. Ele elimina os cantos de mistura mortos tradicionais e realiza a mistura rápida, uniforme e sem segregação de cimento, areia de quartzo, gesso, aditivos em pó, materiais fibrosos e outras matérias-primas de argamassa multicomponentes.

Diferente de misturadores de eixo único ou de fita, o misturador de eixo duplo oferece cisalhamento de material mais forte, maior uniformidade de mistura e ciclos de lote mais rápidos. Ele suporta produção totalmente fechada sem poeira, reprodução precisa de fórmulas e consistência estável de produção em massa. Amplamente adotado em linhas de produção automáticas de argamassa seca, ele serve como o equipamento hospedeiro principal para argamassa de construção padrão, argamassa decorativa, argamassa funcional e produção de pó industrial especial.

Equipada com dois eixos de mistura síncronos de rotação contrária e lâminas compostas cientificamente arranjadas, a máquina forma um campo de fluxo turbulento circulante de 360°. Os materiais são continuamente levantados, caídos, virados e cisalhados em todas as direções, alcançando uma mistura completa sem zonas mortas. Mesmo para fórmulas contendo pó ultrafino, fibra leve e agregado pesado, o misturador mantém uma homogeneidade estável acima de 99%, garantindo resistência, cor e desempenho de construção consistentes da argamassa para cada lote.

Graças ao efeito de aceleração de agitação mútua de eixo duplo, o ciclo de mistura é significativamente encurtado. Um processo de mistura completo leva apenas de 2,5 a 4 minutos por lote, suportando produção contínua de alto volume. O princípio de funcionamento eficiente evita agitação repetida e desperdício de energia, melhorando significativamente a produção da linha enquanto reduz o consumo de energia unitária, combinando perfeitamente com fábricas de argamassa automatizadas de médio e grande porte.

Misturadores tradicionais frequentemente causam flutuação de componentes, quebra de fibras ou classificação de pó devido à rolagem unidirecional. O misturador de eixo duplo adota mistura por convecção bidirecional, que protege a classificação das partículas do material e a integridade das fibras. Todos os aditivos, adesivos e pós funcionais são dispersos uniformemente sem segregação, reduzindo efetivamente o rachamento do produto acabado, diferença de cor e desvio de resistência.

As lâminas de mistura, extremidades do eixo e placas de revestimento são feitas de liga de alta cromo resistente ao desgaste ou aço carbono espessado, especialmente otimizadas para materiais de argamassa de alta abrasão. A estrutura rígida integrada e o sistema de transmissão reforçado resistem a impactos de longo prazo e operação de fadiga. Toda a máquina funciona de forma estável com baixa vibração, reduzindo significativamente a frequência de substituição de peças de desgaste e diminuindo os custos gerais de produção e manutenção.

Corpo totalmente selado, vedação de extremidade de eixo multicamadas e interface de remoção de poeira combinada evitam efetivamente vazamento de pó e poeira voando durante a operação de alta velocidade. O ambiente de mistura fechado evita contaminação por impurezas externas e atende aos padrões modernos de proteção ambiental e segurança da oficina. Melhora muito a limpeza da oficina e reduz a taxa de perda de material.

Equipado com sistema de controle inteligente PLC, o misturador pode armazenar múltiplas fórmulas de argamassa, realizar temporização precisa, mistura em velocidade fixa e descarga automática. Ele pode ser perfeitamente conectado com elevadores de caçamba, sistemas de dosagem, silos e máquinas de embalagem para formar uma linha de produção de argamassa totalmente automática sem supervisão, fácil para instalação de novas linhas e atualização de linhas antigas.

• Modo de Mistura: Mistura sem peso de rotação contrária de eixo duplo horizontal
• Volume do Lote: 50L – 12000L (personalizável)
• Capacidade de Produção: 5–60 toneladas/hora
• Potência do Motor Principal: 7,5kW – 90kW
• Ciclo de Mistura: 2,5–4 minutos por lote
• Uniformidade de Mistura: ≥99%
• Método de Descarga: Descarga rápida pneumática de grande abertura
• Sistema de Controle: Controle inteligente automático PLC
• Material do Corpo: Aço carbono de serviço pesado / aço inoxidável opcional
• Tipo de Vedação: Vedação de eixo multicamadas anti-vazamento
• Condição de Trabalho: Operação industrial contínua de 24 horas

Antes de ligar, verifique o aperto das lâminas, parafusos de conexão e vedações do eixo. Certifique-se de que não há objetos estranhos dentro do tanque de mistura. Teste a rotação do motor, o cilindro pneumático e o sistema de controle para confirmar o status de espera estável. Nunca ligue a máquina com materiais carregados para evitar travamento ou queima do motor.

Ligue o misturador primeiro, depois alimente os materiais uniformemente. Proíba estritamente a operação de sobrecarga. Não abra a tampa nem toque nos componentes internos durante o funcionamento. Para fórmulas de argamassa contendo fibra e de alta precisão, mantenha o tempo de mistura padrão para garantir a dispersão uniforme sem danos ao material. Pare de alimentar antes de desligar e esvazie todos os materiais para evitar aglomeração interna.

Limpe o pó residual e a argamassa após a produção diária para evitar aglomeração dura que afete a qualidade da mistura futura. Lubrifique regularmente os rolamentos e as peças de transmissão. Verifique o desgaste das lâminas e o envelhecimento das vedações semanalmente, substitua as peças vulneráveis ​​oportunamente para manter a precisão da mistura e o desempenho da vedação estáveis.

O equipamento deve ser firmemente aterrado. Todo o trabalho de manutenção deve ser realizado após o desligamento da energia e a parada. Mantenha o sistema de remoção de poeira normalmente aberto durante a produção. Para desligamento de longo prazo, mantenha o tanque interno seco e limpo para evitar corrosão e deterioração do material.

• Argamassa de Construção: Argamassa de alvenaria, argamassa de reboco, argamassa de colagem, argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico, argamassa anti-rachadura
• Argamassa de Decoração: Adesivo para azulejos, rejunte, argamassa autonivelante, agente de interface, pó de massa corrida, argamassa decorativa colorida
• Argamassa Funcional de Engenharia: Argamassa de reparo de alta resistência, argamassa anticorrosiva, argamassa à prova de fogo, argamassa inorgânica especial
• Outros Campos Industriais: Mistura de pó de material de construção, pó químico, pó metalúrgico, fórmula de novo material

Eixos de rotação contrária duplos produzem convecção mútua e turbulência, eliminando completamente as zonas mortas de mistura. Ele fornece maior uniformidade de mistura, tempo de ciclo mais rápido e sem segregação de material. Misturadores de eixo único causam facilmente pó flutuante, agregação de fibras e resistência irregular, o que não pode atender aos requisitos de produção em massa de argamassa seca de alto padrão.

Geralmente é causado por tempo de mistura insuficiente, alimentação irregular, lâminas desgastadas levando a zonas mortas ou acúmulo residual dentro do tanque. Limpeza regular, inspeção oportuna de peças de desgaste e operação padronizada da fórmula podem resolver perfeitamente esses problemas de qualidade.

Sim. Ele pode se conectar totalmente com o sistema de dosagem automático, elevador de caçamba, sistema de silo e máquina de embalagem para realizar produção circulante totalmente automática, economizando muito mão de obra e melhorando a consistência da produção.

Não. A estrutura totalmente fechada e o design profissional de vedação multicamadas garantem vazamento de poeira quase zero. Ele se combina facilmente com o sistema de remoção de poeira industrial para alcançar produção ecológica de emissão zero.

Absolutamente. O princípio de mistura turbulenta sem peso garante uma mistura suave, mas poderosa. As fibras podem ser dispersas uniformemente sem quebrar, e aditivos em traços podem ser distribuídos uniformemente, o que é ideal para produção de argamassa funcional de ponta.

Limpe resíduos diariamente; lubrifique as peças de transmissão a cada 7–10 dias; inspecione as lâminas e vedações a cada mês; substitua as peças severamente desgastadas trimestralmente. A manutenção científica garante operação estável e de alta eficiência a longo prazo.