1Introdução ao produto O misturador de eixo duplo é uma máquina de mistura horizontal profissional de alta eficiência especialmente desenvolvida para argamassa seca, materiais de construção,Indústrias químicas de misturas em pó e granuladas industriaisO equipamento, dotado de dois eixos de contra...
misturador de argamassa seca de eixo duplo
,misturador de eixo duplo de alta resistência
,Misturador de argamassa seca industrial
O misturador de eixo duplo é uma máquina de mistura horizontal profissional de alta eficiência especialmente desenvolvida para argamassa seca, materiais de construção,Indústrias químicas de misturas em pó e granuladas industriaisO equipamento, dotado de dois eixos de contra-rotação e de uma lâmina escalonada de vários ângulos, cria uma zona de mistura de turbulência sem gravidade no interior da câmara de mistura.Ele elimina os tradicionais cantos de mistura mortos e realiza rápidos, mistura uniforme e sem segregação de cimento, areia de quartzo, gesso, aditivos em pó, materiais de fibras e outras matérias-primas de argamassa multicomponente.
Diferente dos misturadores de eixo único ou de fita, o misturador de eixo duplo oferece um corte de material mais forte, maior uniformidade de mistura e um ciclo de lote mais rápido.Apoia a produção sem poeira totalmente fechada, reprodução precisa de fórmulas e consistência estável de produção em massa. Amplamente adotado em linhas de produção automáticas de argamassa seca, serve como equipamento hospedeiro principal para argamassa de construção padrão,moagem decorativa, produção de argamassa funcional e de pós industriais especiais.

Equipada com dois eixos de mistura de rotação contrária síncrona e lâminas de composição cientificamente dispostas, a máquina forma um campo de fluxo turbulento circulante de 360°.,A partir daí, a produção de matéria-prima deve ser efetuada com base em um processo de reciclagem, que deve ser efetuado através de um processo de reciclagem, que deve ser efetuado através de um processo de reciclagem.o misturador mantém uma homogeneidade estável superior a 99%, assegurando a consistência da resistência do argamassa, cor e desempenho de construção para cada lote.
Graças ao efeito de aceleração de agitação recíproca de dois eixos, o ciclo de mistura é muito encurtado.Apoio à produção contínua de grandes volumesO princípio de funcionamento eficiente evita a agitação repetida e o desperdício de energia, melhorando significativamente a potência da linha e reduzindo o consumo unitário de energia.Fabricas de argamassa automática de médio e grande porte perfeitamente combinadas.
Os misturadores tradicionais geralmente causam flutuação de componentes, quebra de fibras ou classificação de pó devido à rolagem unidirecional.que protege a gradação das partículas do material e a integridade da fibraTodos os aditivos, adesivos e pós funcionais são uniformemente dispersos sem segregação, reduzindo eficazmente a fissuração do produto acabado, a diferença de cor e o desvio de resistência.
As lâminas de mistura, as extremidades do eixo e as placas de revestimento são feitas de uma liga resistente ao desgaste com alto teor de cromo ou aço carbono espessado, especialmente otimizadas para materiais de argamassa de alta abrasão.O quadro rígido integrado e o sistema de transmissão reforçado resistem ao impacto e à fadiga a longo prazoToda a máquina funciona de forma estável com baixas vibrações, reduzindo consideravelmente a frequência de substituição de peças desgastadas e reduzindo os custos globais de produção e manutenção.
Corpo totalmente selado, vedação de extremidade do eixo de várias camadas e interface de remoção de poeira combinada impedem efetivamente o vazamento de pó e poeira voadora durante a operação de alta velocidade.O ambiente de mistura fechado evita a contaminação por impurezas externas e cumpre as normas modernas de protecção do ambiente e segurança do atelierMelhora muito a limpeza da oficina e reduz a taxa de perda de material.
Equipado com sistema de controle inteligente PLC, o misturador pode armazenar múltiplas fórmulas de argamassa, realizar tempo preciso, mistura de velocidade fixa e descarga automática.Pode ser ligado perfeitamente com elevadores de balde, sistemas de loteamento, silos e máquinas de embalagem para formar uma linha de produção de argamassa sem tripulação totalmente automática, fácil tanto para a instalação de novas linhas como para a modernização de linhas antigas.
- Modo de mistura: Mistura sem peso horizontal de duplo eixo com rotação contra-rotativa
- Volume do lote: 50L 12000L (personalizável)
- Capacidade de produção: 5 ̊60 toneladas/hora
- Potência do motor principal: 7,5 kW 90 kW
- Ciclo de mistura: 2,5-4 minutos por lote
- Uniformidade de mistura: ≥99%
- Método de descarga: Descarga rápida pneumática de grande abertura
- Sistema de controlo: Controle inteligente automático PLC
- Material do corpo: aço carbono pesado / aço inoxidável opcional
- Tipo de vedação: vedação do eixo anti-fuga de várias camadas
- Condições de trabalho: operação industrial contínua 24 horas
Antes de iniciar, verifique a aderência das lâminas, parafusos de ligação e vedações do eixo.cilindro pneumático e sistema de controlo para confirmar o estado de espera estávelNunca inicie a máquina com materiais carregados para evitar atraso ou esgotamento do motor.
Inicie primeiro o misturador e, em seguida, alimente uniformemente os materiais. Proíba-se estritamente a operação de sobrecarga. Não abra a tampa nem toque nos componentes internos durante o funcionamento.Para fórmulas de argamassa de alta precisão, contendo fibras, manter o tempo de mistura padrão para garantir a dispersão uniforme sem danos ao material.
Limpe os resíduos de pó e argamassa após a produção diária, para evitar que se tornem duros e afetem a qualidade da mistura futura.Verifique o desgaste da lâmina e o envelhecimento da vedação todas as semanas, substituir as partes vulneráveis em tempo útil para manter a precisão de mistura e o desempenho de vedação estável.
O equipamento deve estar firmemente aterrado. Todos os trabalhos de manutenção devem ser realizados após desligamento e desligamento. Mantenha o sistema de remoção de poeira normalmente aberto durante a produção.manter o tanque interno seco e limpo para evitar corrosão e deterioração do material.
- Moinho de construção: Morto de alvenaria, morto de gesso, morto de colagem, morto à prova d'água, morto de isolamento térmico, morto anti-craque
- Morto para decoração: adesivo para azulejos, malha, argamassa auto-nivelante, agente de interface, mastigação em pó, argamassa decorativa a cores
- Morto de engenharia funcional: Morto de reparação de alta resistência, morto anticorrosivo, morto à prova de fogo, morto especial inorgânico
- Outras áreas industriais: Materiais de construção em pó, pó químico, pó metalúrgico, mistura de novas matérias
Os eixos duplos de contra-rotação produzem convecção e turbulência mútuas, eliminando completamente as zonas mortas de mistura.Os misturadores de um único eixo causam facilmente a flutuação do pó, agregação de fibras e resistência desigual, que não podem satisfazer os requisitos de produção em massa de argamassa seca de alto padrão.
É geralmente causada por tempo de mistura insuficiente, alimentação desigual, lâminas desgastadas que levam a zonas mortas, ou colagem residual dentro do tanque.A inspecção atempada das peças de desgaste e a operação da fórmula padronizada podem resolver perfeitamente tais problemas de qualidade.
Sim, pode ligar-se ao sistema automático de bateria, elevador de baldes, sistema de silo e máquina de embalagem para realizar a produção de circulação totalmente automática,Economiza muito mão-de-obra e melhora a consistência da produção.
Não, a estrutura totalmente fechada e o projeto de vedação profissional de várias camadas garantem quase nenhuma fuga de poeira.Compare-se facilmente com o sistema de remoção de poeira industrial para alcançar uma produção ecológica de emissões zero.
O princípio de mistura sem peso e turbulência garante uma mistura suave mas poderosa, as fibras podem ser uniformemente dispersas sem quebrar e os aditivos podem ser distribuídos uniformemente.que é ideal para a produção de argamassa funcional de ponta.
Limpe os resíduos diariamente; lubrifique as peças da transmissão a cada 7-10 dias; inspecione as lâminas e vedações todos os meses; substitua as peças gravemente desgastadas trimestralmente.A manutenção científica garante uma operação estável e de elevada eficiência a longo prazo.