مخلوط کننده دو محور

میکسر دو شفت یک دستگاه اختلاط افقی حرفه ای با راندمان بالا است که به طور ویژه برای ملات خشک، مصالح ساختمانی، پودر شیمیایی و صنایع اختلاط گرانول صنعتی توسعه یافته است. این دستگاه با بهره گیری از عملکرد دو شفت در جهت مخالف و چیدمان تیغه های چند زاویه ای و متناوب، منطقه اختلاط تلاطمی بی وزنی قدرتمندی را در داخل محفظه اختلاط ایجاد می کند. این امر گوشه های اختلاط مرده سنتی را از بین می برد و اختلاط سریع، یکنواخت و بدون جداسازی سیمان، ماسه کوارتز، گچ، افزودنی های پودری، مواد فیبری و سایر مواد اولیه ملات چند جزئی را محقق می سازد.

میکسر دو شفت، برخلاف میکسر تک شفت یا روبانی، برش مواد قوی تر، یکنواختی اختلاط بالاتر و چرخه تولید سریع تر را ارائه می دهد. این دستگاه از تولید کاملاً بسته و بدون گرد و غبار، بازتولید دقیق فرمولاسیون و ثبات تولید انبوه پشتیبانی می کند. این دستگاه که به طور گسترده در خطوط تولید اتوماتیک ملات خشک مورد استفاده قرار می گیرد، به عنوان تجهیزات اصلی میزبان برای تولید ملات استاندارد ساختمانی، ملات تزئینی، ملات عملکردی و پودرهای صنعتی ویژه عمل می کند.

این دستگاه با مجهز شدن به دو شفت اختلاط همزمان در جهت مخالف و تیغه های کامپوزیت علمی چیده شده، یک میدان جریان تلاطمی 360 درجه ای ایجاد می کند. مواد به طور مداوم در تمام جهات بلند شده، رها شده، چرخانده و برش داده می شوند و اختلاط کامل را بدون مناطق مرده حاصل می کنند. حتی برای فرمولاسیون هایی که حاوی پودرهای فوق ریز، الیاف سبک و سنگدانه های سنگین هستند، میکسر همگنی پایدار بالای 99% را حفظ می کند و از استحکام، رنگ و عملکرد ساخت ملات یکنواخت برای هر بچ اطمینان حاصل می کند.

به لطف اثر شتاب دهنده اختلاط متقابل دو شفت، چرخه اختلاط به طور قابل توجهی کوتاه می شود. یک فرآیند اختلاط کامل تنها 2.5 تا 4 دقیقه در هر بچ طول می کشد و از تولید مداوم با حجم بالا پشتیبانی می کند. اصل کارآمد از اختلاط مجدد و اتلاف توان جلوگیری می کند و خروجی خط را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد و در عین حال مصرف انرژی واحد را کاهش می دهد و کاملاً با کارخانه های ملات اتوماتیک در مقیاس متوسط و بزرگ مطابقت دارد.

میکسر های سنتی اغلب به دلیل غلتش در یک جهت، باعث شناور شدن اجزا، شکستن الیاف یا درجه بندی پودر می شوند. میکسر دو شفت از اختلاط همرفتی دو جهته استفاده می کند که درجه بندی ذرات مواد و یکپارچگی الیاف را حفظ می کند. تمام افزودنی ها، چسب ها و پودرهای عملکردی بدون جداسازی به طور یکنواخت پراکنده می شوند و به طور موثری ترک خوردگی محصول نهایی، اختلاف رنگ و انحراف استحکام را کاهش می دهند.

تیغه های اختلاط، انتهای شفت و صفحات پوشش از آلیاژ مقاوم در برابر سایش با کروم بالا یا فولاد کربن ضخیم شده ساخته شده اند که به طور ویژه برای مواد ملات با سایش بالا بهینه شده اند. قاب صلب یکپارچه و سیستم انتقال تقویت شده در برابر ضربه طولانی مدت و عملیات خستگی مقاومت می کنند. کل دستگاه با لرزش کم به طور پایدار کار می کند و فرکانس تعویض قطعات فرسوده را به شدت کاهش می دهد و هزینه های کلی تولید و نگهداری را کاهش می دهد.

بدنه کاملاً مهر و موم شده، آب بندی چند لایه انتهای شفت و رابط حذف گرد و غبار تطبیق داده شده به طور موثری از نشت پودر و گرد و غبار در حین عملیات با سرعت بالا جلوگیری می کند. محیط اختلاط بسته از آلودگی ناخالصی خارجی جلوگیری می کند و استانداردهای حفاظت از محیط زیست مدرن و ایمنی کارگاه را برآورده می کند. این امر تمیزی کارگاه را به شدت بهبود می بخشد و نرخ اتلاف مواد را کاهش می دهد.

این میکسر مجهز به سیستم کنترل هوشمند PLC می تواند چندین فرمولاسیون ملات را ذخیره کند، زمان بندی دقیق، اختلاط با سرعت ثابت و تخلیه خودکار را محقق کند. این دستگاه می تواند به طور یکپارچه با بالابرهای سطل، سیستم های بچینگ، سیلوها و دستگاه های بسته بندی برای تشکیل یک خط تولید ملات کاملاً اتوماتیک بدون سرنشین پیوند بخورد و هم برای نصب خطوط جدید و هم برای ارتقاء خطوط قدیمی آسان است.

• حالت اختلاط: اختلاط بی وزن دو شفت افقی در جهت مخالف
• حجم بچ: 50 لیتر تا 12000 لیتر (قابل سفارشی سازی)
• ظرفیت تولید: 5-60 تن در ساعت
• توان موتور اصلی: 7.5 کیلووات تا 90 کیلووات
• چرخه اختلاط: 2.5-4 دقیقه در هر بچ
• یکنواختی اختلاط: ≥99%
• روش تخلیه: تخلیه سریع پنوماتیک با دهانه بزرگ
• سیستم کنترل: کنترل هوشمند اتوماتیک PLC
• جنس بدنه: فولاد کربن سنگین / فولاد ضد زنگ اختیاری
• نوع آب بندی: آب بندی شفت ضد نشت چند لایه
• شرایط کار: عملیات صنعتی مداوم 24 ساعته

قبل از راه اندازی، سفتی تیغه ها، پیچ های اتصال و آب بندی شفت را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ جسم خارجی در داخل مخزن اختلاط وجود ندارد. چرخش موتور، سیلندر پنوماتیک و سیستم کنترل را آزمایش کنید تا وضعیت آماده به کار پایدار تأیید شود. هرگز دستگاه را با مواد بارگذاری شده روشن نکنید تا از توقف یا سوختن موتور جلوگیری شود.

ابتدا میکسر را روشن کنید، سپس مواد را به طور یکنواخت تغذیه کنید. از عملیات بارگذاری بیش از حد به شدت خودداری کنید. در حین کار درب را باز نکنید یا به اجزای داخلی دست نزنید. برای فرمولاسیون های ملات حاوی الیاف و با دقت بالا، زمان اختلاط استاندارد را حفظ کنید تا از پراکندگی یکنواخت بدون آسیب به مواد اطمینان حاصل شود. قبل از خاموش کردن، تغذیه را متوقف کرده و تمام مواد را تخلیه کنید تا از کیک شدن داخلی جلوگیری شود.

پس از تولید روزانه، پودر و ملات باقی مانده را تمیز کنید تا از کیک شدن سخت که بر کیفیت اختلاط آینده تأثیر می گذارد، جلوگیری شود. یاتاقان ها و قطعات انتقال را به طور منظم روغن کاری کنید. تیغه ها و آب بندی را هر هفته بررسی کنید، قطعات آسیب پذیر را به موقع تعویض کنید تا دقت اختلاط و عملکرد آب بندی پایدار بماند.

تجهیزات باید به طور محکم زمین گیر شوند. تمام کارهای نگهداری باید پس از قطع برق و خاموش شدن انجام شود. سیستم حذف گرد و غبار را در حین تولید به طور عادی باز نگه دارید. برای خاموشی طولانی مدت، مخزن داخلی را خشک و تمیز نگه دارید تا از خوردگی و خرابی مواد جلوگیری شود.

• ملات ساختمانی: ملات بنایی، ملات گچ کاری، ملات چسبنده، ملات ضد آب، ملات عایق حرارتی، ملات ضد ترک
• ملات تزئینی: چسب کاشی، دوغاب، ملات خود تراز شونده، عامل اتصال، پودر بتونه، ملات تزئینی رنگی
• ملات مهندسی عملکردی: ملات تعمیر با مقاومت بالا، ملات ضد خوردگی، ملات نسوز، ملات معدنی ویژه
• سایر زمینه های صنعتی: اختلاط پودر مصالح ساختمانی، پودر شیمیایی، پودر متالورژیکی، فرمولاسیون مواد جدید

دو شفت در جهت مخالف، همرفت و تلاطم متقابل ایجاد می کنند و مناطق مرده اختلاط را کاملاً از بین می برند. این امر یکنواختی اختلاط بالاتر، زمان چرخه سریع تر و عدم جداسازی مواد را فراهم می کند. میکسر های تک شفت به راحتی باعث شناور شدن پودر، تجمع الیاف و استحکام ناهموار می شوند که نمی توانند الزامات تولید انبوه ملات خشک با استاندارد بالا را برآورده کنند.

این معمولاً ناشی از زمان اختلاط ناکافی، تغذیه ناهموار، تیغه های فرسوده که منجر به مناطق مرده می شوند، یا کیک شدن باقی مانده در داخل مخزن است. تمیز کردن منظم، بازرسی به موقع قطعات فرسوده و عملیات استاندارد فرمولاسیون می تواند چنین مشکلات کیفیتی را به طور کامل حل کند.

بله. این دستگاه می تواند به طور کامل با سیستم بچینگ اتوماتیک، بالابر سطل، سیستم سیلو و دستگاه بسته بندی پیوند بخورد تا تولید چرخشی کاملاً اتوماتیک را محقق کند، که باعث صرفه جویی قابل توجهی در نیروی کار و بهبود ثبات تولید می شود.

خیر. ساختار کاملاً بسته و طراحی آب بندی چند لایه حرفه ای تقریباً هیچ نشتی گرد و غبار را تضمین می کند. این دستگاه به راحتی با سیستم حذف گرد و غبار صنعتی مطابقت دارد تا تولید سازگار با محیط زیست و بدون انتشار را حاصل کند.

قطعاً. اصل اختلاط تلاطمی بی وزن، اختلاط ملایم اما قدرتمند را تضمین می کند. الیاف می توانند بدون شکستن به طور یکنواخت پراکنده شوند و افزودنی های ردیابی می توانند به طور یکنواخت توزیع شوند که برای تولید ملات عملکردی پیشرفته ایده آل است.

باقیمانده ها را روزانه تمیز کنید؛ قطعات انتقال را هر 7-10 روز روغن کاری کنید؛ تیغه ها و آب بندی را هر ماه بررسی کنید؛ قطعات به شدت فرسوده را هر سه ماه یکبار تعویض کنید. نگهداری علمی، عملیات پایدار و با راندمان بالا را در دراز مدت تضمین می کند.