смеситель с двумя валами

смеситель с двумя валами
Основные свойства
Страна Происхождения
Шаньдун, Китай
Название Бренда
Qingchi
Сертификат
ISO,CE
Модель Продукта
КК4000
Торговая недвижимость
Минимальный Заказ
1
Цена Единицы Продукци
50000-250000
Способ Оплаты
Л/К, Т/Т, западное соединение
Резюме продукта

1. Введение продукта Двустворная смесь - это профессиональная высокоэффективная горизонтальная смесительная машина, специально разработанная для сухого раствора, строительных материалов,промышленность химического порошка и промышленная смеси гранулированных продуктовБлагодаря противоположному вращен...

Подробная информация о продукте
Выделить:

смеситель сухого миномета с двумя валами

,

смеситель с двойным валом для тяжелой работы

,

Смеситель сухого раствора для промышленного использования

Dimensions: Зависит от модели, приблиз. 2000х1500х1800 мм
Discharge Capacity: 500 кг/партия
Pallet Wrapping Machine: Может быть оборудован по требованию
Fly Cutter Motor: 4 кВт
Work Area: 3300X2150X2200мм
Automatic: Полный
Mixer Cylinder Volume: 2 м 3
Packing Machine: Автоматический
Equipment Selection: Экономически эффективные решения
Workers Required: 2-3 человека
Keyword: смеситель ленты
Mixingtype: Пан-миксер/Планетарный миксер/Барабанный миксер
Controlsystem: Управление ПЛК с сенсорным экраном
Total Power: 25.2KW
Electrical Parts Brand: Шнайдер, Сименс, ЧНТ
Описание продукта
1. Введение продукта

Двустворная смесь - это профессиональная высокоэффективная горизонтальная смесительная машина, специально разработанная для сухого раствора, строительных материалов,промышленность химического порошка и промышленная смеси гранулированных продуктовБлагодаря противоположному вращению с двумя валами и многоугольной сдвижной планировке лезвия, оборудование создает мощную безвесовую турбулентную зону смешивания внутри смесительной камеры.Он устраняет традиционные мертвые смешивающие углы и реализует быстрые, равномерное и несегрегирующее смешивание цемента, кварцевого песка, гипса, порошковых добавок, волоконных материалов и других многокомпонентных растворимых сырьевых материалов.

В отличие от одноосевых или ленточных смесителей, двойные смесители обеспечивают более сильную стрижку материала, более высокую однородность смешивания и более быстрый цикл партии.Он поддерживает полностью закрытое производство без пылиШироко используется в автоматических производственных линиях сухого раствора, он служит основным оборудованием для стандартного строительного раствора,декоративный раствор, функционального раствора и производства специального промышленного порошка.

смеситель с двумя валами   смеситель с двумя валами

2. Основные характеристики и преимущества продукта
2.1 Безвесовое турбулентное смешивание, сверхвысокая однородность

Машина, оснащенная двумя синхронными противопоказательными вращающимися смесительными валами и научно расположенными композитными лезвиями, образует циркулирующее полем турбулентного потока 360°.,даже для формул, содержащих сверхтонкий порошок, легкие волокна и тяжелый агрегат,смеситель поддерживает стабильную однородность выше 99%, обеспечивая постоянную прочность раствора, цвет и конструкцию для каждой партии.

2.2 Быстрый цикл партии и высокая производственная мощность

Благодаря эффекту взаимного ускорения смешивания с двумя валами, цикл смешивания значительно сокращается.поддержка непрерывного производства больших объемовЭффективный принцип работы позволяет избежать повторного перемешивания и растраты энергии, значительно улучшая производительность линии при одновременном снижении расхода энергии на единицу.идеально соответствующие средне- и крупномасштабные автоматизированные фабрики минометов.

2.3 отсутствие разделения материала, стабильное качество готового раствора

Традиционные смесители часто приводят к плаванию компонентов, разрыву волокон или порошкообразованию из-за однонаправленного проката.который защищает градацию частиц материала и целостность волоконВсе добавки, клеи и функциональные порошки равномерно рассредоточены без сегрегации, эффективно уменьшая трещины готового продукта, разницу цвета и отклонения в прочности.

2.4 Тяжеломощная износостойкая конструкция и длительный срок службы

Смесительные лезвия, концы вала и облицовочные пластины изготавливаются из износостойкого сплава с высоким содержанием хрома или утолщенной углеродной стали, специально оптимизированной для высокоабразивных растворимых материалов.Интегрированная жесткая рама и усиленная трансмиссия устойчивы к длительному воздействию и усталостиВся машина работает стабильно при низких вибрациях, значительно уменьшая частоту замены изношенных деталей и снижая общие затраты на производство и обслуживание.

2.5 Полностью закрытая, без пыли и экологически безопасная эксплуатация

Полностью запечатанный корпус, многослойное уплотнение конца вала и соответствующий интерфейс удаления пыли эффективно предотвращают утечку порошка и летающую пыль во время высокоскоростной работы.Закрытая среда смешивания избегает загрязнения внешними примесями и отвечает современным стандартам охраны окружающей среды и безопасности цехаЭто значительно улучшает чистоту мастерской и снижает уровень потерь материалов.

2.6 Интеллектуальное управление и сильная совместимость линий

Оснащенный интеллектуальной системой управления PLC, смеситель может хранить несколько формул раствора, реализовывать точное время, смешивание с фиксированной скоростью и автоматическое разгрузку.Он может быть легко соединен с ведровыми лифтами., системы партирования, силосы и упаковочные машины для формирования полностью автоматической беспилотной линии производства минометов, легкой для установки новых линий и модернизации старых линий.

3Технические спецификации
  • Режим смешивания: Горизонтальное двуствольное противоположно вращающееся невесомое смешивание
  • Объем партии: 50 л 12000 л (настраиваемая)
  • Производственная мощность: 560 тонн/час
  • Мощность основного двигателя: 7,5 кВт 90 кВт
  • Цикл смешивания: 2,5-4 минуты на партию
  • Смешивание однородности: ≥99%
  • Способ выпуска: Пневматический большой открывающийся быстрый разряд
  • Система управления: автоматическое интеллектуальное управление ПЛК
  • Материал корпуса: тяжелая углеродистая сталь / нержавеющая сталь необязательно
  • Тип уплотнения: Многослойная герметичность вала
  • Условия труда: 24-часовая непрерывная промышленная эксплуатация
4. Операция и меры предосторожности
4.1 Дооперационная инспекция

Перед запуском проверьте уплотнение лопастей, соединительных болтов и уплотнений вала. Убедитесь, что внутри смесительного резервуара нет посторонних объектов.пневматический цилиндр и система управления для подтверждения стабильного состояния готовностиНикогда не запускайте машину с загруженными материалами, чтобы избежать задержки или выгорания двигателя.

4.2 Стандартные эксплуатационные указания

Сначала запустите смеситель, затем равномерно подавайте материалы. Строго запретите перегрузку. Не открывайте крышку и не прикасайтесь к внутренним компонентам во время работы.Для содержащих волокна и высокоточных форм раствора, поддерживать стандартное время смешивания, чтобы обеспечить равномерную дисперсию без повреждения материала.

4.3 Ежедневное обслуживание

Чистить остатки порошка и раствора после ежедневной обработки, чтобы избежать твердости, влияющей на качество смешивания в будущем.Каждую неделю проверяйте изношенность лезвия и уплотнения, своевременно заменить уязвимые части, чтобы сохранить точность смешивания и стабильность работы уплотнителя.

4.4 Управление безопасностью

Оборудование должно быть прочно заземлено. Все работы по техническому обслуживанию должны выполняться после отключения и отключения. Держите систему удаления пыли в открытом состоянии во время производства. Для длительного отключениядержите внутренний резервуар сухим и чистым, чтобы предотвратить коррозию и ухудшение качества материала.

5. Сценарии применения
  • Строительный миномет: каменный раствор, гипсовый раствор, клейкий раствор, водонепроницаемый раствор, теплоизоляционный раствор, антикрек раствор
  • Декоративный миномет: Клей для плиток, слив, самовыравнивающийся раствор, интерфейсный агент, матовый порошок, цветный декоративный раствор
  • Функциональный инженерный миномет: высокопрочный ремонтный миномет, антикоррозионный миномет, огнеупорный миномет, специальный неорганический миномет
  • Другие промышленные отрасли: порошок строительных материалов, химический порошок, металлургический порошок, смешивание новых материалов
6. Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Почему смеситель с двумя валами лучше, чем смеситель с одним валом для сухого раствора?

Двойные контрротационные валы производят взаимную конвекцию и турбулентность, полностью исключая мертвые зоны смешивания.Одноосечные смесители легко вызывают плавающий порошок, агрегации волокон и неравномерной прочности, которые не могут соответствовать требованиям высокого стандарта массового производства сухого раствора.

Вопрос 2: Почему готовый раствор имеет разницу в цвете и нестабильную прочность?

Это обычно вызвано недостаточным временем смешивания, неравномерным питанием, изношенными лезвиями, ведущими к мертвым зонам, или остаточным сгущением внутри резервуара.Своевременное осмотр изношенных деталей и стандартизированная формула работы могут отлично решить такие проблемы качества.

Q3: Может ли двойной вальный смеситель поддерживать полностью автоматические производственные линии?

Да, он может полностью соединяться с автоматической системой загрузки, лифтом для ведра, системой силоса и упаковочной машиной, чтобы реализовать полностью автоматическое циркулирующее производство.значительно экономить рабочую силу и улучшить последовательность производства.

В4: производит ли машина много пыли во время работы?

Полностью закрытая конструкция и профессиональная многослойная герметизация обеспечивают практически нулевую утечку пыли.Он легко сочетается с промышленной системой удаления пыли для достижения экологически чистого производства с нулевыми выбросами.

Q5: Может ли машина смешивать специальный раствор с волокнами и добавками?

Принцип турбулентной невесомости обеспечивает мягкое, но мощное смешение волокна могут быть равномерно рассредоточены без разрыва, и следы добавок могут быть равномерно распределены,который идеально подходит для производства высококачественного функционального раствора.

Вопрос 6: Каков цикл технического обслуживания оборудования?

Чистить остатки ежедневно; смазывать части трансмиссии каждые 7-10 дней; проверять лезвия и уплотнения каждый месяц; заменять сильно изношенные части ежеквартально.Научное обслуживание обеспечивает долгосрочную стабильную и высокоэффективную эксплуатацию.