乾式モルタル生産ライン

乾式モルタル生産ラインは、各種乾式モルタル製品の大量生産に対応する、統合された自動化された粉体バッチ処理および混合装置一式です。生産ライン全体に、原材料保管、自動バッチ処理、精密計量、高効率混合、完成品保管、自動包装、除塵、環境保護が統合されています。セメント、石英砂、フライアッシュ、炭酸カルシウム粉末、各種添加剤などの乾式原材料を、固定された配合に従って混合し、安定した乾式モルタル完成品を製造します。

小規模な作業場から大規模な建材工場まで、さまざまな生産ニーズに対応するため、半自動、全自動タワー型、ステップ型の構造があります。通常の石積みモルタル、左官モルタル、断熱モルタル、タイル接着剤、ひび割れ防止モルタル、セルフレベリングモルタル、パテ粉末などのカスタマイズされた特殊モルタルも製造できます。従来の現場でのモルタル混合に取って代わり、建設業界における標準化、グリーン化、インテリジェント化された生産の中核装置となります。従来の混合作業における、比率の不安定さ、品質の一貫性のなさ、激しい粉塵汚染、高い人件費といった業界の課題を効果的に解決します。

1. 精密なバッチ処理と安定した製品品質 Siemens PLCインテリジェント制御システムを搭載し、全工程で自動バッチ処理と計量を行い、バッチ処理精度は±0.5%以内です。手動での配合ミスを排除します。ツインシャフト無重力式またはプラウ式の高効率混合ホストを採用し、材料の均一性が高いです。単一混合サイクルは180秒以下です。完成品の接着強度、保水率、圧縮強度などの主要な指標はISO規格に準拠しています。一貫したバッチ品質により、層間剥離、色差、性能不良を防ぎます。
2. 全自動運転とコスト削減 原材料供給、バッチ処理、混合、材料保管から包装まで、全工程を閉ループの自動運転で実現し、手動介入を最小限に抑えます。中小規模のラインでは3〜4人のオペレーターで十分です。大規模な全自動ラインでは無人運転も可能で、人件費を大幅に削減できます。24時間連続安定稼働をサポートし、手動混合よりもはるかに高い生産効率を実現します。大量生産に対応するため、多段階の容量オプションが利用可能です。
3. モジュール設計と高い互換性 標準化されたモジュールアセンブリ構造を採用しています。設置スペース、製品の種類、容量の要件に応じて、構成を柔軟に調整できます。経済的なシンプルタイプ、標準タイプ、ハイエンドの全自動タイプなどのオプションがあり、カスタマイズが可能です。通常の土木用モルタルと各種機能性特殊モルタルの両方を製造できます。乾燥、ふるい分け、微粉砕などのモジュールを追加で設置することで、生産能力と製品カテゴリを拡張できます。長寿命でアップグレードも容易です。
4. 低エネルギー消費と環境に優しい生産 パルス除塵システムを装備しています。全密閉型の材料搬送、混合、保管構造により、生産中の粉塵の拡散を抑制し、排出基準を満たし、作業環境を改善します。最適化された設計により、騒音とエネルギー消費を削減します。原材料の利用率はほぼ100%で、材料の無駄がなく、建設業界のグリーン生産方針に適合しています。
5. 堅牢な構造と簡単なメンテナンス 主混合機のコア部品は耐摩耗合金鋼製で、長期間の重負荷粉体混合に耐える耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。合理的なレイアウトにより、配管、摩耗部品、制御システムが分離されています。日常の清掃、点検、部品交換が簡単で、故障率が低く、ダウンタイムが短いため、連続生産を保証します。

複数の標準モデルがあり、容量に応じて選択できます。

補足パラメータ 動作電圧: 380V/50Hz (220V/415Vにカスタマイズ可能); バッチ処理精度: ±0.5%; 混合均一性 ≥98%; 原材料粒度: 0.075–10mm; 完成品包装精度: ±50g。

起動前に、回路、モーター、シール、コンベアベルト、除塵システムに緩み、損傷、詰まりがないか点検してください。原材料の水分含有量は0.5%以下である必要があります。湿った、固まった、またはひどく汚染された原材料をラインに供給することは禁止されており、混合チャンバーや配管の詰まりを防ぎます。制御システム上の配合パラメータを確認し、プラットフォームをクリアし、無負荷での試運転の準備を完了してください。

無負荷状態で装置を起動してください。安定稼働後にのみ供給を開始してください。材料を入れたまま起動したり、機械に過負荷をかけたりしないでください。運転中に、混合ホストやエレベーターなどの稼働部分に手や工具を入れないでください。騒音、振動、温度、計器データをリアルタイムで監視してください。異常が発生した場合は直ちにシャットダウンしてください。故障した装置を運転しないでください。配合パラメータは、記録を持つ専門オペレーターのみが調整できます。

生産後、装置内の残留材料を空にして、キャビティや排出口の固化や詰まりを防いでください。シャットダウン順序に従ってください: まず供給を停止し、次に混合機を停止し、最後に電源を切ります。直接電源オフでのシャットダウンは避けてください。除塵フィルターカートリッジ、ふるいメッシュ、排出口を毎日清掃してください。ベアリング、減速機、伝達部品に毎週注油してください。ライニングプレートと混合ブレードの摩耗を毎月点検し、摩耗部品を適時に交換してください。長期間のシャットダウンの場合は、防塵・防錆処理を行い、サイロ内の残留原材料を空にしてください。

作業エリアは換気が良く乾燥しており、火気や腐食性物質から離し、完全な消火設備を備えてください。オペレーターは専門的なトレーニングを受け、防塵PPEを着用する必要があります。電気漏れを防ぐために、定期的に接地保護をテストしてください。粉塵汚染や安全上の危険を避けるために、生産中は除塵システムを稼働させてください。

1. 建設プロジェクト向けの建材生産 住宅、オフィスビル、橋梁、 municipal works、道路インフラなどの建設プロジェクト向けに、石積みモルタル、内外壁左官モルタル、床仕上げモルタル、防水モルタルを大量生産します。現場混合モルタルに取って代わり、標準化された建設品質を実現します。
2. 特殊モルタル製造 タイル接着剤、グラウト、断熱モルタル、ひび割れ防止モルタル、セメントセルフレベリング、補修モルタル、防食耐摩耗モルタルに適しています。住宅リフォーム、商業プロジェクト、外壁断熱、床材、古い建物の改修のニーズに対応します。
3. 建材工場向けの大量生産 小規模・中規模のプレミックスモルタル工場、大規模乾式モルタルメーカー、粉体材料基地に最適です。標準化された連続大量生産をサポートします。包装された製品は市場で販売されるか、建設現場に直接供給できます。
4. その他の粉体処理 パテ粉末、乾式粉体塗料、石膏製品、粉体バインダー、その他の乾式粉体混合にも適用可能です。建材、化学工業、装飾材料分野で広く使用されており、高い汎用性を持っています。

Q1: 完成モルタルの混合が不均一で、色差が目立つのはなぜですか？ A: 一般的な原因: 混合時間が不十分、供給順序の間違い、ブレードの摩耗、または原材料の固化。解決策: 混合時間を標準範囲に延長し、正しい供給順序に従ってください。摩耗した混合ブレードを交換してください。固まった原材料は、供給前にふるい分け、粉砕してください。測定偏差がある場合は、計量センサーを校正してください。

Q2: 環境検査に合格しないほどの粉塵排出量が多いのはなぜですか？ A: 通常、フィルターカートリッジの詰まり、除塵ファンの故障、またはシーリング不良が原因です。フィルターカートリッジを定期的に清掃または交換してください。ファンの速度と配管のシーリングを点検してください。供給、排出、接続位置のシーリングストリップを締めてください。生産中は除塵システムを稼働させてください。

Q3: 生産能力が低下し、排出が遅いのはなぜですか？ A: サイロ、配管、ふるいの詰まり、伝達部品の摩耗、またはモーター出力不足が原因である可能性があります。機械を停止し、固まった残留材料を清掃して、配管やふるいの詰まりを解消してください。ベルトの張りと減速機の状態を確認し、伝達部品をメンテナンスしてください。長期間の過負荷運転を避けてください。

Q4: バッチ処理が不正確で、完成品の性能が基準を満たさないのはなぜですか？ A: 計量センサーのドリフト、レベル検出の故障、または原材料の過度の湿潤が原因です。バッチ処理システムを定期的に校正し、センサー表面のほこりを除去してください。原材料の水分を厳密に管理し、湿った/固まった材料を拒否してください。制御式配合パラメータを定期的に確認してください。

Q5: 運転中に異常な騒音や激しい振動が発生するのはなぜですか？ A: 固定ボルトの緩み、ブレードの偏心、潤滑不足またはベアリングの損傷、材料の不均一な負荷などが原因です。機械を停止して、固定ボルトと接続ボルトを締めてください。混合ブレードの平坦度を確認し、ベアリング潤滑油を補充し、損傷したベアリングを交換してください。負荷の不均衡を防ぐために、材料を均一に供給してください。

Q6: このラインで複数の種類のモルタルを製造できますか？ A: はい。制御システムは複数の生産配合グループを保存でき、ワンクリックで普通モルタル、特殊モルタル、パテ粉末を切り替えることができます。製品を切り替える前に、装置内の残留材料を完全に清掃して、クロスコンタミネーションを防いでください。 通常の生産のために、切り替え後に比率パラメータを再校正してください。