Linia do produkcji suchej zaprawy

Linia produkcyjna suchego zaprawy to zintegrowany i automatyczny komplet sprzętu do zbierania i mieszania proszku do masowej produkcji różnych produktów z suchego zaprawy.Cała linia produkcyjna obejmuje magazynowanie surowców, automatyczne zbieranie, precyzyjne pomiary, wysokowydajne mieszanie, magazynowanie gotowego materiału, automatyczne pakowanie, usuwanie pyłu i ochrona środowiska.piasek kwarcowy, popioły lotnicze, proszek wapnia i różne dodatki zgodnie z ustalonymi formułami w celu wytworzenia stabilnych gotowych produktów z suchego zaprawy.

Istnieją półautomatyczne, w pełni automatyczne konstrukcje typu wieży i typu stopnia, które spełniają różne wymagania produkcyjne od małych warsztatów po duże fabryki materiałów budowlanych.Może produkować zwykły murowany zaprawy, pleśniowa zaprawa, a także niestandardowa zaprawa specjalna, w tym zaprawa termoizolacyjna, klejnot dla płytek, zaprawa antykraczkowa, zaprawa samowyraźniająca i proszek masłowy.Zastępuje tradycyjne mieszanie zaprawy na miejscu, i służy jako podstawowy sprzęt do standaryzowanej, zielonej i inteligentnej produkcji w przemyśle budowlanym.duże zanieczyszczenie pyłem i wysokie koszty pracy w tradycyjnych pracach mieszania.

1. Precyzyjne składowanie i stabilna jakość produktuWyposażony w inteligentny system sterowania Siemens PLC, cały proces realizuje automatyczne zbieranie i pomiar z dokładnością zbierania w zakresie ± 0,5%, eliminując ręczne błędy proporcjonalne.Wprowadzenie dwuszytnego, wolnego od grawitacji lub wysokiej wydajności urządzenia mieszania typu pługa o wysokiej jednolitości materiału. Jeden cykl mieszania ≤180 sekund. Podstawowe wskaźniki, takie jak siła wiązania, współczynnik zatrzymywania wody i wytrzymałość na ciśnienie gotowych produktów, są zgodne ze standardami ISO.Konsekwentna jakość partii zapobiega delaminacji, różnica kolorów i niewykonalność.
2. Pełna automatyzacja i obniżenie kosztówLinia produkcyjna realizuje w pełni zamkniętą automatyczną pracę od podawania surowców, partiowania, mieszania, przechowywania materiałów po pakowanie przy minimalnej interwencji ręcznej.Małe i średnie linie wymagają tylko 3 ̇ 4 operatorów służbowych; duże, w pełni automatyczne linie mogą osiągać pracę bez nadzoru, znacznie obniżając koszty pracy.zapewniając znacznie wyższą wydajność produkcji niż ręczne mieszanieDo masowej produkcji dostępne są opcje wielopoziomowej mocy.
3. Modułowa konstrukcja i silna kompatybilnośćPrzyjąć standaryzowaną modułową strukturę montażu. Konfiguracja może być elastycznie dostosowywana zgodnie z powierzchnią obiektu, rodzajami produktów i wymaganiami w zakresie pojemności. Opcje obejmują ekonomiczny prosty typ,typ standardowy i wysokiej klasy w pełni automatyczny typ do dostosowania. Może produkować zarówno zwykły zaprawy cywilne zaprawy i różnych funkcjonalnych specjalnych zaprawy.w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych i kategorii produktów można później dodać przesiewowe i drobne szlifowanieDługa żywotność i wygodna modernizacja.
4. Niskie zużycie energii i ekologiczna produkcjaWyposażony w pulsowy system usuwania pyłu.struktura mieszania i magazynowania ogranicza dyfuzję pyłu podczas produkcji w celu spełnienia norm emisji i poprawy środowiska warsztatowegoOptymalizowana konstrukcja zmniejsza hałas i zużycie energii.
5. Sztywna konstrukcja i łatwa konserwacjaGłówne elementy mieszalnika są wykonane z stali stopowej odpornej na zużycie, odpornej na ścieranie i uderzenia w celu długotrwałego mieszania proszku ciężkiego użytku.części zużywające i układ sterowaniaCodzienne czyszczenie, inspekcja i wymiana części są proste z niskim wskaźnikiem awarii i krótkim czasem przestoju, aby zagwarantować ciągłą produkcję.

Wielokrotne modele standardowe o różnych możliwościach wyboru:

Dodatkowe parametryNapięcie robocze: 380V/50Hz (przystosowalne 220V/415V); Dokładność partiowania: ±0,5%; Jednorodność mieszania ≥98%; Rozmiar cząstek surowca: 0,075×10mm; Dokładność pakowania produktów gotowych: ±50g.

Przed uruchomieniem należy sprawdzić obwody, silniki, uszczelki, taśmy przenośne i system usuwania pyłu pod kątem luźności, uszkodzenia lub zablokowania.surowce z tworzyw sztucznych lub silnie zanieczyszczonych nie mogą być wprowadzane do przewodów, aby uniknąć zatarcia komory mieszania i rurociągów. Zweryfikować parametry formuły na systemie sterowania, czystej platformie i kompletnej przygotowania do jazdy próbnej bez obciążenia.

Uruchom sprzęt w stanie bezobciążenia i zacznij karmić tylko po stabilnej pracy.Nie zaczynaj z materiałami ani nie przeciążaj maszyny.W trakcie pracy nie należy wkładać rąk ani narzędzi do działających części, takich jak urządzenia mieszania i windy.Wyłącz natychmiast po wystąpieniu nieprawidłowości.Parametry formuły mogą być dostosowywane tylko przez profesjonalnych operatorów posiadających zapisy.

Pustkowanie pozostałości w sprzęcie po produkcji w celu zapobiegania tworzeniu i zatarciu się jamy i włazu rozładowania.unikać bezpośredniego wyłączenia. Codziennie oczyszczać wkłady filtra pyłu, siewowe oczko i wyciągi rozładowania; co tydzień smarować łożyska, reduktory i elementy skrzyni biegów.Co miesiąc sprawdzaj zużycie płyt wyściółkowych i ostrzy mieszalnych i w porę wymieniaj zużyte częściW przypadku długotrwałego wyłączania urządzeń należy przeprowadzić w silosach ochronę przeciw pyłu i rdzewi oraz opróżnić pozostałe surowce.

Obszar pracy musi być wentylowany i suchy, z pełnym wyposażeniem przeciwpożarowym, z dala od otwartego ognia i substancji żrących.Operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i nosić osłonone od pyłu PPE. Sprawdzaj regularnie ochronę uziemienia w celu zapobiegania wyciekom prądu.

1. Produkcja materiałów budowlanych do projektów budowlanychMortar masową, mortar gipsowy do ścian wewnętrznych i zewnętrznych, mortar do wyrównywania podłóg i mortar wodoodporny do budynków mieszkalnych, biurowych, mostów, prac komunalnych,infrastruktury drogowej i innych projektów budowlanych. Zastąpić mieszany zaprawy na miejscu, aby osiągnąć standaryzowaną jakość budowy.
2. Wytwarzanie zaprawyOdpowiedni do kleju płytkowego, tłuszczu, zaprawy termoizolacyjnej, zaprawy antykrackowej, cementu samowyraźniającego, zaprawy naprawczej, zaprawy antykorozyjnej.projekty komercyjne, izolacja ścian zewnętrznych, podłogi i remonty starych budynków.
3. Produkcja masowa w fabrykach materiałów budowlanychIdealny dla małych i średnich zakładów produkcji zaprawy, dużych producentów suchego zaprawy i bazy materiałów proszkowych.Produkty pakowane mogą być sprzedawane na rynku lub dostarczane bezpośrednio na placówki budowlane.
4. Pozostałe przetwarzanie proszkuStosowane również w proszku masłowym, powłokach suchego proszku, produktach gipsowych, wiązaczach proszkowych i innych mieszankach suchego proszku.przemysł chemiczny i sektor materiałów dekoracyjnych o dużej wszechstronności.

P1: Nierównomierne mieszanie i oczywista różnica koloru gotowego zaprawy?Odpowiedź: Częste przyczyny: niewystarczający czas mieszania, nieprawidłowa sekwencja karmienia, zużyte ostrza lub złożone surowce.Wymiana zużytych ostrzy do mieszania. przesiewać i kruszyć surowce przed podaniem. kalibrować czujniki pomiarowe w przypadku wystąpienia odchylenia pomiarowego.

P2: Nadmierna emisja pyłu nie podlega kontroli środowiskowej?Odpowiedź: Zwykle spowodowane zablokowanymi wkładami filtracyjnymi, wadliwym wentylatorem pyłowym lub słabym uszczelnieniem.Przycisnąć taśmy uszczelniające podczas karmieniaUtrzymać działanie systemu odkurzającego przez całą produkcję.

P3: Zmniejszona zdolność produkcyjna i powolne rozładunek?Odpowiedź: Może być spowodowana zablokowanymi silosami, rurociągami lub sitowami, zużytymi częściami przesyłowymi lub niewystarczającą mocą silnika.Sprawdź napięcie pasa i stan reduktorów, utrzymywać elementy przesyłowe, unikać długotrwałego przeciążenia.

P4: Niedokładne składowanie partii i niekwalifikowana wydajność końcowa?Odpowiedź: wywołane przez poruszające się czujniki pomiarowe, nieprawidłowe wykrywanie poziomu lub nadmiernie wilgotne surowce.Ścisła kontrola wilgotności surowców i odrzucenie materiałów mokrych/przepchniętychOkresowo sprawdzaj parametry formuły sterowania.

P5: Nienormalny hałas i silne wibracje podczas pracy?Odpowiedź: Przyczyny obejmują luźne śruby kotwicowe, ekscentryczne ostrza, brak smaru lub uszkodzone łożyska, nierównomierne obciążenie materiału.Sprawdź płaskość ostrzy mieszalnych, uzupełnić smarowisko łożyska i wymienić uszkodzone łożyska.

P6: Czy linia może produkować wiele rodzajów zaprawy?System sterowania może przechowywać wiele grup formuł produkcyjnych i przełączać się między zwykłym zaprawem, zaprawem specjalnym i proszkiem masłowym jednym kliknięciem.Całkowicie oczyszczać pozostałe materiały wewnątrz urządzenia przed zmianą produktu w celu uniknięcia skażenia krzyżowego.Po przełączeniu na normalną produkcję ponownie kalibruj parametry stosunku.