granulateur mélangeur

Le granulateur de mélange est un équipement de mélange et de granulation intégré multifonctionnel spécialement développé pour les lignes de production de mortier sec modifié haut de gamme et de matériaux de construction spéciaux.Il combine un mélange de poudre précis, des fonctions de dispersion uniforme de l'humidification et de moulage par granulation sphérique dans une seule unité fermée,résoudre les goulets d'étranglement techniques des équipements traditionnels de mélange et de granulation séparés, tels que les procédures compliquéesEn tant qu'équipement de traitement de base pour les produits de mortier fonctionnel granulaire, le mortier est utilisé pour la fabrication de produits de mortier fonctionnel.Il réalise un traitement à guichet unique des matières premières en poudre aux particules de mortier rondes uniformes.

Différent des mélangeurs de mortier ordinaires qui ne font que mélanger la poudre,Ce granulateur de mélange tout-en-un adopte le principe de fonctionnement du composite à double mouvement du mélange par agitation de fond et de la découpe par granulation rotative à grande vitesseIl peut disperser uniformément la poudre de ciment, le sable de quartz, les additifs fonctionnels et les liants polymères, et transformer les matières en poudre en mortier granulaire sphérique régulier avec une bonne fluidité.Le mode de fonctionnement entièrement fermé d'une seule chambre évite la pollution secondaire des matériaux et la séparation des composants, améliorant efficacement la compacité, les performances de construction et la résistance aux fissures du mortier fini et constituant l'équipement intelligent clé pour la production de mortier de réparation granulaire de haute qualité,mortier étanche et mortier spécial pour l'architecture.

Cet équipement intègre de manière innovante une technologie de mélange de haute précision et de moulage par granulation uniforme, complétant le mélange uniforme de poudre sèche, l'humidification quantitative du liquide,adoucissement du matériau et granulation sphérique dans une chambre ferméeIl supprime les liaisons de transfert de matériaux intermédiaires des unités séparées traditionnelles, simplifie le processus de production, évite les pertes de matériaux et les écarts d'ingrédients causés par des transferts multiples,et améliore considérablement l'efficacité globale de la production et la cohérence du produit.

Équipée de palettes de mélange à basse vitesse et de couteaux volants à granulation à grande vitesse, la machine forme un champ de turbulence circulaire en trois dimensions à l'intérieur de la cavité.Les matériaux sont entièrement tondus.Le mortier granulaire moulé présente une excellente fluidité, aucune agglomération.une bonne résistance à l'eau et des performances gélifiantes stables, résolvant efficacement les problèmes de mélange inégal, de superposition facile et de faible effet de construction du mortier traditionnel en poudre.

La technologie d'humidification et de microgranulation proportionnelle précise permet de recouvrir uniformément chaque particule de poudre de matériaux adhésifs,réduction de la dose de liant redondante d'environ 20% par rapport aux procédés traditionnelsIl n'y a pas de résidus de poudre fine ou de déchets matériels pendant tout le processus, et le taux de moulage du matériau est aussi élevé que 99%.Il réduit considérablement le coût des matières premières tout en assurant la résistance à l'adhérence et la durabilité des produits finis en mortier.

L'ensemble de la machine adopte une structure intégrée entièrement scellée avec une interface d'élimination des poussières sous pression négative.éliminant complètement les fuites de poudre et les fuites de matériauxIl améliore l'environnement de fonctionnement de l'atelier, répond aux normes industrielles de protection de l'environnement et évite les déchets de matières premières et la pollution de l'environnement causée par les débordements de poussière.réalisation de la production de mortier vert et propre.

Les pagaies de mélange, les couteaux volants de granulation et la doublure intérieure du réservoir sont fabriqués en alliage résistant à l'usure,pouvant résister à la friction à grande vitesse et à l'impact des matières premières de mortier à long termeLa structure de transmission renforcée fonctionne de manière stable avec une faible vibration et un faible bruit.réduire considérablement la fréquence de maintenance ultérieure et les coûts d'exploitation pour les entreprises de mortier.

Équipé d'un système de contrôle intelligent PLC et d'une interface tactile humanisée, l'équipement préréglage plusieurs formules de granulation pour différents types de mortier.,temps de granulation et paramètres de taille des particules.machines à soulever des seaux et machines d'emballage pour former une ligne de production de mortier granulaire entièrement automatique, réalisant une production intelligente sans pilote.

• Principe de fonctionnement: mélange intégré par agitation + granulation par découpe à grande vitesse
• Capacité du lot: 50L ¥ 2000L (personnalisable)
• Capacité de production: 80 ‰ 1200 kg par lot
• Temps de cycle du lot: 3 ¢ 6 minutes
• Puissance de mélange: 5,5 kW 37 kW
• Puissance de granulation: 4kW 30kW
• Taille de particule finie: 0,5 ̊5 mm (réglable)
• Taux de moulage: ≥99%
• Système de contrôle: contrôle automatique intelligent PLC + fonctionnement par écran tactile
• Matériau du réservoir intérieur: alliage résistant à l'usure / acier inoxydable optionnel
• Mode de décharge: Décharge rapide pneumatique entièrement automatique
• Performance d'étanchéité: totalement fermé, résistant à la poussière et à la fuite
• Conditions de travail: fonctionnement industriel en continu 24 heures sur 24

Avant le démarrage, vérifiez de manière exhaustive l'état de fixation des palettes de mélange et des couteaux volants de granulation, l'étanchéité des composants de transmission et l'intégrité de l'étanchéité du réservoir intérieur.Confirmer l'absence de déchets étrangers dans la cavité et le fonctionnement normal du moteurVérifiez la douceur du système de pulvérisation et d'humidification du liquide pour assurer une atomisation uniforme du liant.Le démarrage par surcharge et le fonctionnement à grande vitesse à vide sont strictement interdits pour éviter les dommages aux équipements..

Opérer strictement selon les paramètres de la formule de mortier prédéfinie.Il est interdit d'ouvrir le couvercle d'étanchéité ou de toucher les composants mobiles internes pendant le fonctionnement de l'équipement.. Ne modifiez pas arbitrairement les paramètres de rapport de vitesse et de temps pour éviter un mélange inégal ou une taille de particules non qualifiée. Arrêtez d'abord l'alimentation et la pulvérisation du liquide avant l'arrêt,et décharger complètement tous les matériaux pour éviter l'adhésion interne et le conditionnement.

Nettoyer les particules de mortier résiduelles et les matériaux liés à l'intérieur du réservoir après chaque lot de production afin d'éviter que le durcissement du matériau n'affecte la précision de granulation ultérieure.Vérifiez régulièrement le degré d'usure des pagaies et des couteaux volants chaque semaineLes roulements de transmission et les composants tournants doivent être lubrifiés périodiquement pour assurer un fonctionnement flexible.Gardez la conduite de liquide sans obstruction et nettoyez régulièrement la buse pour éviter le blocage.

L'équipement doit être relié à la terre de manière fiable pendant son fonctionnement pour assurer la sécurité électrique.Les travaux de débogage et de dépannage doivent être effectués après coupure complète de l'alimentation et arrêt de l'équipement.. Pour l'arrêt à long terme, nettoyez soigneusement le réservoir intérieur et le pipeline de liquide, et gardez l'équipement sec et ventilé pour éviter la corrosion et la détérioration du matériau.

Le granulateur de mélange multifonctionnel est spécialement conçu pour la production de mortier sec granulaire spécial, largement utilisé dans les domaines du traitement des matériaux de construction de haute précision:

• Mortier de réparation et de renforcement: Production de granulations de mortier de réparation routière, de mortier de réparation du béton et de mortier de renforcement structurel
• Mortier résistant à l'eau et à la corrosion: transformation par moulage de particules de mortier polymère imperméable à l'eau, de mortier anticorrosion et de mortier imperméable
• Mortier spécial fonctionnel: Production de mortier granulaire auto-nivelant, de mortier granulaire isolant thermique et de mortier décoratif anti-fissure
• Granulation de poudre de matériaux de construction: Granulation et moulage de diverses poudres de construction modifiées, de matériaux composites polymères et de poudres minérales
• Amélioration de l'usine de mortier haut de gamme: Équipement de support de base pour les nouvelles lignes de production de mortier spécial intelligent et la modernisation de la ligne traditionnelle de mortier en poudre

Les mélangeurs traditionnels réalisent uniquement un mélange de poudre simple, avec une seule fonction, une séparation facile des matériaux et de mauvaises performances de construction du produit.humidification et granulation dans une seule machine, produisant des particules de mortier sphériques uniformes à haute densité et à bonne fluidité.et améliore efficacement la résistance à l'adhérence et l'effet de construction du mortier spécial, qui est irremplaçable pour la production de mortier fonctionnel haut de gamme.

La taille inégale des particules est principalement causée par un volume de pulvérisation liquide incohérent, une vitesse anormale du couteau de granulation, des lames de coupe usées ou une alimentation inégale.Il peut être résolu en calibrant les paramètres de pulvérisation liquide, en ajustant la vitesse de rotation, en remplaçant les pièces usées et en maintenant une vitesse d'alimentation uniforme.

L'équipement prend en charge le réglage flexible des paramètres et le stockage multi-formules.mortier étanche à l'eau, le mortier auto-nivelé et les matériaux de construction granulaires modifiés, avec une grande polyvalence et une commutation flexible.

La structure à pression négative entièrement fermée évite complètement le débordement de poussière.Il réalise zéro pollution par la poussière et une perte de matériaux ultra-faible, répondant pleinement aux exigences modernes en matière de protection de l'environnement.

Le système intelligent PLC permet une liaison sans heurts avec les équipements automatiques, les ascenseurs et les machines d'emballage.Il réalise un fonctionnement sans pilote entièrement automatique de l'alimentation, le mélange, la granulation à la décharge, améliorant considérablement le niveau global d'automatisation de la chaîne de production.

Le nettoyage quotidien des matières résiduelles et des buses est requis après la production; inspection hebdomadaire et lubrification des pièces de transmission; remplacement trimestriel des lames usées et des joints.Le processus de maintenance est simple et efficace, avec un seuil technique faible et de faibles coûts d'exploitation, adapté à une production industrielle continue à long terme.