pencampur granulator

Granulator pencampur adalah peralatan pencampur dan granulasi terintegrasi multifungsi yang dikembangkan khusus untuk lini produksi mortar kering modifikasi kelas atas dan bahan bangunan khusus. Peralatan ini menggabungkan pencampuran bubuk presisi, dispersi pembasahan seragam, dan fungsi pembentukan granulasi bulat dalam satu unit tertutup, mengatasi hambatan teknis peralatan pencampur dan granulasi terpisah tradisional seperti prosedur yang rumit, tingkat pembentukan yang rendah, keseragaman partikel yang tidak stabil, dan melayang bubuk yang serius. Sebagai peralatan pemrosesan inti untuk produk mortar fungsional granular, peralatan ini mewujudkan pemrosesan satu atap dari bahan baku bubuk menjadi partikel mortar bulat yang seragam.

Berbeda dari mixer mortar biasa yang hanya menyelesaikan pencampuran bubuk, granulator pencampur serba guna ini mengadopsi prinsip kerja komposit gerakan ganda dari pencampuran pengaduk bawah dan pemotongan granulasi berputar berkecepatan tinggi. Peralatan ini dapat mendispersikan bubuk semen, pasir kuarsa, aditif fungsional, dan pengikat polimer secara merata, serta memproses bahan bubuk lepas menjadi mortar granular bulat teratur dengan fluiditas yang baik. Mode operasi satu ruang tertutup sepenuhnya menghindari polusi sekunder material dan segregasi komponen, secara efektif meningkatkan kepadatan, kinerja konstruksi, dan kemampuan anti-retak mortar jadi, dan merupakan peralatan cerdas utama untuk memproduksi mortar perbaikan granular berkualitas tinggi, mortar tahan air, dan mortar arsitektur khusus.

Peralatan ini secara inovatif mengintegrasikan teknologi pencampuran presisi tinggi dan pembentukan granulasi seragam, menyelesaikan pencampuran bubuk kering seragam, pembasahan cairan kuantitatif, pelunakan material, dan granulasi bulat dalam satu ruang tertutup. Peralatan ini menghilangkan tautan transfer material perantara dari unit terpisah tradisional, menyederhanakan proses produksi, menghindari kehilangan material dan penyimpangan bahan karena transfer ganda, dan sangat meningkatkan efisiensi produksi keseluruhan dan konsistensi produk.

Dilengkapi dengan dayung pengaduk kecepatan rendah dan pisau terbang granulasi berkecepatan tinggi, mesin membentuk medan turbulensi sirkulasi tiga dimensi di dalam rongga. Material sepenuhnya dipotong, digulung, dan dibulatkan, menghasilkan partikel mortar dengan ukuran seragam, bentuk bulat teratur, dan struktur internal padat. Mortar granular yang dibentuk memiliki fluiditas yang sangat baik, tidak menggumpal, ketahanan air yang baik, dan kinerja penggelan yang stabil, secara efektif memecahkan masalah pencampuran yang tidak merata, pelapisan yang mudah, dan efek konstruksi yang buruk dari mortar bubuk tradisional.

Teknologi pembasahan proporsional yang tepat dan teknologi mikro-granulasi memungkinkan setiap partikel bubuk dilapisi secara merata dengan bahan perekat, mengurangi dosis pengikat berlebihan sekitar 20% dibandingkan dengan proses tradisional. Tidak ada residu bubuk halus atau limbah material selama seluruh proses, dan tingkat pembentukan material setinggi 99%. Peralatan ini secara signifikan mengurangi biaya bahan baku sambil memastikan kekuatan ikatan dan daya tahan produk mortar jadi.

Seluruh mesin mengadopsi struktur terintegrasi tertutup sepenuhnya dengan antarmuka penghilang debu tekanan negatif. Seluruh proses pencampuran dan granulasi dilakukan dalam rongga tertutup, sepenuhnya menghilangkan terbangnya bubuk dan kebocoran material. Peralatan ini meningkatkan lingkungan operasi bengkel, memenuhi standar perlindungan lingkungan industri, dan menghindari limbah bahan baku dan polusi lingkungan yang disebabkan oleh luapan debu, mewujudkan produksi mortar yang hijau dan bersih.

Dayung pencampur, pisau terbang granulasi, dan lapisan tangki bagian dalam terbuat dari bahan paduan tahan aus berkekuatan tinggi, yang dapat menahan gesekan dan benturan bahan baku mortar berkecepatan tinggi dalam jangka waktu lama. Struktur transmisi yang diperkuat berjalan stabil dengan getaran rendah dan kebisingan rendah. Desain struktural yang dioptimalkan mengurangi bagian yang rentan dan titik kegagalan, sangat menurunkan frekuensi pemeliharaan selanjutnya dan biaya operasional untuk perusahaan mortar.

Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas PLC dan antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna, peralatan ini memiliki beberapa formula granulasi yang telah diatur sebelumnya untuk berbagai jenis mortar. Pengguna dapat menyesuaikan kecepatan pencampuran, waktu granulasi, dan parameter ukuran partikel secara bebas. Peralatan ini dapat dihubungkan dengan mulus dengan sistem batching otomatis, elevator ember, dan mesin pengemas untuk membentuk lini produksi mortar granular sepenuhnya otomatis, mewujudkan produksi cerdas tanpa awak.

• Prinsip Kerja: Pencampuran pengaduk terintegrasi + granulasi pemotongan berkecepatan tinggi
• Kapasitas Batch: 50L–2000L (dapat disesuaikan)
• Kapasitas Produksi: 80–1200kg/batch
• Waktu Siklus Batch: 3–6 menit
• Daya Pencampuran: 5,5kW–37kW
• Daya Granulasi: 4kW–30kW
• Ukuran Partikel Jadi: 0,5–5mm (dapat disesuaikan)
• Tingkat Pembentukan: ≥99%
• Sistem Kontrol: Kontrol otomatis cerdas PLC + operasi layar sentuh
• Bahan Tangki Bagian Dalam: Paduan tahan aus / baja tahan karat opsional
• Mode Pengosongan: Pengosongan cepat otomatis pneumatik
• Kinerja Penyegelan: Tahan debu dan anti bocor tertutup sepenuhnya
• Kondisi Kerja: Operasi industri berkelanjutan 24 jam

Sebelum startup, periksa secara komprehensif status pengencangan dayung pencampur dan pisau terbang granulasi, kekencangan komponen transmisi, dan integritas penyegelan tangki bagian dalam. Pastikan tidak ada kotoran asing di dalam rongga dan operasi motor, sistem pneumatik, dan sistem kontrol listrik normal. Periksa kelancaran sistem penyemprotan dan pembasahan cairan untuk memastikan atomisasi pengikat yang seragam. Startup beban berlebih dan operasi kecepatan tinggi tanpa beban sangat dilarang untuk menghindari kerusakan peralatan.

Operasikan secara ketat sesuai dengan parameter formula mortar yang telah diatur sebelumnya. Selesaikan pra-pencampuran bubuk kering terlebih dahulu, kemudian lakukan penyemprotan cairan kuantitatif dan pembentukan granulasi. Dilarang membuka penutup penyegelan atau menyentuh komponen bergerak internal selama peralatan beroperasi. Jangan mengubah rasio kecepatan dan parameter waktu secara sembarangan untuk menghindari pencampuran yang tidak merata atau ukuran partikel yang tidak memenuhi syarat. Hentikan pengumpanan dan penyemprotan cairan terlebih dahulu sebelum shutdown, dan keluarkan semua material sepenuhnya untuk mencegah pengikatan dan penggumpalan internal.

Bersihkan partikel mortar residual dan material yang menempel di dalam tangki setelah setiap batch produksi untuk mencegah pengerasan material yang memengaruhi akurasi granulasi selanjutnya. Periksa secara teratur tingkat keausan dayung dan pisau terbang setiap minggu, dan ganti suku cadang yang aus parah tepat waktu. Lumasi bantalan transmisi dan komponen berputar secara berkala untuk memastikan operasi yang fleksibel. Jaga agar saluran pipa cairan tetap lancar dan bersihkan nosel secara teratur untuk menghindari penyumbatan.

Peralatan harus dibumikan dengan andal selama operasi untuk memastikan keselamatan listrik. Jaga agar sistem penghilang debu pendukung berjalan normal untuk menjaga kebersihan bengkel. Semua pekerjaan pemeliharaan, debugging, dan pemecahan masalah harus dilakukan setelah pemutusan daya total dan shutdown peralatan. Untuk shutdown jangka panjang, bersihkan tangki bagian dalam dan saluran pipa cairan secara menyeluruh, dan jaga agar peralatan tetap kering dan berventilasi untuk mencegah korosi dan degradasi material.

Granulator pencampur multifungsi dirancang khusus untuk produksi mortar kering granular khusus, banyak digunakan di bidang pemrosesan bahan bangunan presisi tinggi:

• Mortar Perbaikan & Penguatan: Produksi granulasi mortar perbaikan jalan raya, mortar perbaikan beton, dan mortar penguatan struktural
• Mortar Tahan Air & Anti-Korosi: Pemrosesan pembentukan partikel mortar tahan air polimer, mortar anti-korosi, dan mortar kedap air
• Mortar Khusus Fungsional: Produksi mortar granular self-leveling, mortar granular insulasi termal, dan mortar dekoratif anti-retak
• Granulasi Bubuk Bahan Bangunan: Granulasi dan pembentukan berbagai bubuk bangunan modifikasi, bahan komposit polimer, dan bubuk mineral
• Peningkatan Pabrik Mortar Kelas Atas: Peralatan pendukung inti untuk lini produksi mortar khusus cerdas baru dan peningkatan lini mortar bubuk tradisional

Mixer tradisional hanya mewujudkan pencampuran bubuk sederhana, dengan fungsi tunggal, segregasi material yang mudah, dan kinerja konstruksi produk yang buruk. Granulator pencampur mengintegrasikan pencampuran, pembasahan, dan granulasi dalam satu mesin, menghasilkan partikel mortar bulat seragam dengan kepadatan tinggi dan fluiditas yang baik. Peralatan ini menyederhanakan prosedur produksi, mengurangi limbah material, dan secara efektif meningkatkan kekuatan ikatan dan efek konstruksi mortar khusus, yang tidak tergantikan untuk produksi mortar fungsional kelas atas.

Ukuran partikel yang tidak merata terutama disebabkan oleh volume penyemprotan cairan yang tidak konsisten, kecepatan pisau granulasi yang abnormal, bilah pemotong yang aus, atau pengumpanan yang tidak merata. Hal ini dapat diatasi dengan mengkalibrasi parameter penyemprotan cairan, menyesuaikan kecocokan kecepatan putar, mengganti suku cadang yang aus, dan menjaga kecepatan pengumpanan yang seragam.

Ya. Peralatan ini mendukung penyesuaian parameter yang fleksibel dan penyimpanan multi-formula. Dengan menyesuaikan waktu pencampuran, rasio cairan, dan kecepatan granulasi, peralatan ini dapat memproduksi berbagai mortar perbaikan, mortar tahan air, mortar self-leveling, dan bahan bangunan granular modifikasi, dengan keserbagunaan yang kuat dan peralihan yang fleksibel.

Tidak. Struktur tekanan negatif tertutup sepenuhnya menghindari luapan debu. Proses pembentukan satu langkah tidak memiliki kehilangan transfer perantara, dengan tingkat pembentukan hingga 99%. Peralatan ini mewujudkan polusi debu nol dan kehilangan material ultra-rendah, sepenuhnya memenuhi persyaratan produksi perlindungan lingkungan modern.

Tentu saja. Sistem cerdas PLC mendukung penautan mulus dengan peralatan batching otomatis, elevator ember, dan mesin pengemas. Peralatan ini mewujudkan operasi otomatis tanpa awak sepenuhnya dari pengumpanan, pencampuran, granulasi hingga pengosongan, sangat meningkatkan tingkat otomatisasi keseluruhan lini produksi.

Pembersihan harian sisa material dan nosel diperlukan setelah produksi; inspeksi mingguan dan pelumasan komponen transmisi; penggantian triwulanan bilah dan segel yang aus. Proses pemeliharaan sederhana dan efisien dengan ambang batas teknis rendah dan biaya operasional rendah, cocok untuk produksi industri berkelanjutan jangka panjang.