30TPH-60TPH ड्राई मोर्टार उत्पादन लाइन पूर्ण स्वचालित रिमोट मॉनिटरिंग
1. उत्पाद परिचय सूखा पाउडर मोर्टार, जिसे रेडी-मिक्स्ड मोर्टार के रूप में भी जाना जाता है, कारखाने में सटीक बैचिंग और समान मिश्रण द्वारा बनाया जाता है। इसका उपयोग सीधे निर्माण स्थल पर पानी डालकर किया जा सकता है। हालाँकि अलग-अलग योजक मिलाए जाते हैं, फिर भी इसके गुण अलग-अलग होते हैं। शुष्क पाउडर मोर्टा...
60TPH सूखी मोर्टार उत्पादन लाइन
,30TPH सूखी मोर्टार उत्पादन लाइन
,60TPH सूखी मोर्टार उत्पादन
1. उत्पाद परिचय
सूखा पाउडर मोर्टार, जिसे रेडी-मिक्स्ड मोर्टार के रूप में भी जाना जाता है, कारखाने में सटीक बैचिंग और समान मिश्रण द्वारा बनाया जाता है। इसका उपयोग सीधे निर्माण स्थल पर पानी डालकर किया जा सकता है। हालाँकि अलग-अलग योजक मिलाए जाते हैं, फिर भी इसके गुण अलग-अलग होते हैं। शुष्क पाउडर मोर्टार संयंत्र की उत्पादन क्षमता 15-150t/h है। यह पूरी तरह से स्वचालित या अर्ध-स्वचालित हो सकता है। संयंत्र संरचना का प्रकार सरल, स्वचालित या टावर प्रकार का हो सकता है। यह ग्राहक कार्यशाला क्षेत्र पर निर्भर करता है।
उत्पादन लाइन एक मॉड्यूलर डिजाइन को अपनाती है, जो उच्च परिशुद्धता वाले वजन और बैचिंग सिस्टम और एक ट्विन-शाफ्ट गैर-गुरुत्वाकर्षण मिश्रण होस्ट से सुसज्जित है। इसमें उच्च मिश्रण एकरूपता, कम अवशेष और तेज़ गति की सुविधा है, जो स्थिर और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। पूरी मशीन एक बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, जो संचालित करने में आसान और संचालन में विश्वसनीय है। यह बहु-विविधता, छोटे-बैच या बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कई सूत्रों के मुफ्त स्विचिंग का समर्थन करता है।
कच्चे माल को सुखाने और स्क्रीनिंग, पैमाइश और बैचिंग से लेकर मिश्रण और पैकेजिंग तक पूरी तरह से संलग्न, एक पल्स डस्ट रिमूवल डिवाइस के साथ, लाइन प्रभावी रूप से धूल प्रदूषण को कम करती है और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है। एक कॉम्पैक्ट संरचना, उचित लेआउट, छोटे पदचिह्न और सुविधाजनक स्थापना और रखरखाव की विशेषता के साथ, इसका व्यापक रूप से निर्माण सामग्री कारखानों, मोर्टार स्टेशनों, प्रीकास्ट घटक कारखानों और अन्य परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है। यह उत्पादन दक्षता में सुधार, उत्पादन लागत को कम करने और शुष्क-मिश्रित मोर्टार के औद्योगिक उत्पादन को साकार करने के लिए एक आदर्श समाधान है।
बड़े शुष्क पाउडर मोर्टार उत्पादन लाइन में एक रेत ड्रायर और कंपन स्क्रीन, भंडारण बिन, संदेश प्रणाली, वजन बैचिंग प्रणाली, मिक्सर, पैकेजिंग मशीन, धूल कलेक्टर और नियंत्रण प्रणाली शामिल है। ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, हम व्यक्तिगत उत्पादन प्रक्रियाओं को डिज़ाइन कर सकते हैं।
1. ड्रायर
भूमिका:सूखी रेत और बजरी कच्चे माल, सामग्री की नमी की मात्रा को कम करते हैं, संवेदनशील मिश्रणों के पकने और विफलता से बचते हैं, और स्व-समतल मोर्टार के प्रवाह और समतल प्रदर्शन की गारंटी देते हैं।
मुख्य चयन मानदंड:कम कण क्षरण, सटीक तापमान नियंत्रण, उत्कृष्ट वायु जकड़न और उच्च तापीय दक्षता के साथ शुष्क मोर्टार सुखाने की स्थिति को अपनाना; समग्र उत्पादन क्षमता से मेल खाने के लिए पहनने-प्रतिरोधी आंतरिक लाइनर से सुसज्जित।
2. कंपन स्क्रीन
भूमिका:अशुद्धियों और बड़े कणों को फ़िल्टर करें, कुल ग्रेडेशन को अनुकूलित करने के लिए रेत सामग्री को ग्रेड करें, मोटे कणों को मोर्टार की गुणवत्ता को प्रभावित करने और बाद के सटीक उपकरणों को नुकसान पहुंचाने से रोकें, और कच्चे माल की एकरूपता सुनिश्चित करें।
मुख्य चयन मानदंड:पहनने के लिए प्रतिरोधी और एंटी-क्लॉगिंग स्क्रीन जाल से सुसज्जित, पूरी तरह से संलग्न धूल-रोधी संरचना को अपनाएं; स्व-समतल मोर्टार के लिए बढ़िया बैचिंग मानकों को पूरा करने के लिए उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और स्थिर ग्रेडिंग सटीकता की सुविधा है।
3. बाल्टी लिफ्ट
भूमिका:प्री-मिक्सिंग हॉपर और साइलो में सूखे और स्क्रीन किए गए पाउडर और रेत को लंबवत रूप से परिवहन करें, निरंतर सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करें; संलग्न संदेश प्रभावी ढंग से कण क्षरण और पृथक्करण को कम करता है।
मुख्य चयन मानदंड:कण क्षति को रोकने के लिए कोमल कम गति वाले संचालन के साथ संलग्न श्रृंखला-प्रकार के डिज़ाइन को अपनाएं; पहनने के लिए प्रतिरोधी बाल्टियों, अच्छी सीलिंग और एंटी-विचलन और एंटी-ब्लॉकिंग सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित।
4. साइलो
भूमिका:नमी और धूल से सुरक्षा के साथ सीमेंट, जिप्सम और विशेष भराव जैसी थोक सामग्री को स्टोर करें, उत्पादन लाइन के लिए निरंतर और स्थिर सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करें।
मुख्य चयन मानदंड:क्षमता उत्पादन की मात्रा से मेल खाती है; जिप्सम युक्त सामग्रियों के लिए आर्द्रता नियंत्रण और एंटी-ब्रिजिंग उपकरणों को प्राथमिकता दें; जंग रोधी भीतरी दीवार के साथ लेवल मॉनिटरिंग और शीर्ष धूल हटाने की प्रणाली से सुसज्जित।
5. पेंच कन्वेयर
भूमिका:प्रक्रिया चरणों के बीच पूर्ण क्षैतिज सामग्री हस्तांतरण, साइलो से मीटरिंग उपकरण और मिक्सर तक कच्चे माल को स्थिर रूप से पहुंचाना, और न्यूनतम पृथक्करण के साथ एक समान फीडिंग का एहसास करना।
मुख्य चयन मानदंड:हार्डॉक्स 450 पहनने के लिए प्रतिरोधी अस्तर और विरोधी अलगाव डिजाइन के साथ यू-गर्त संरचना को अपनाएं; पाउडर संप्रेषण के लिए उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन के साथ सामग्री संपर्क भागों के लिए स्टेनलेस स्टील सामग्री।
6.वजन मापने का पैमाना
भूमिका:सुसंगत फॉर्मूला और बैच-टू-बैच उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य सामग्रियों (सीमेंट, रेत, जिप्सम) और माइक्रो-एडिटिव्स (सेलूलोज़, सुपरप्लास्टिकाइज़र, डिफोमर्स) के लिए अल्ट्रा-सटीक स्वचालित बैचिंग का एहसास करें।
मुख्य चयन मानदंड:मुख्य सामग्री बैचिंग सटीकता: ±0.2%; माइक्रो-एडिटिव्स ±0.1% उच्च परिशुद्धता के साथ वजन घटाने वाले फीडर और एंटी-ब्रिजिंग माइक्रो-स्क्रू फीडर को अपनाते हैं; बहु-सूत्र सटीक बैचिंग के लिए पूर्ण स्टेनलेस स्टील संरचना।
7. मोर्टार मिक्सर
भूमिका:उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण के रूप में, यह सभी सामग्रियों को एकरूपता से मिश्रित करता है, संवेदनशील घटकों और कण आकार वितरण की कार्यात्मक अखंडता को संरक्षित करता है, और तैयार मोर्टार के उत्कृष्ट प्रवाह और समतल प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
मुख्य चयन मानदंड:सौम्य लेकिन गहन मिश्रण प्रभाव के साथ उच्च-कतरनी ट्विन-शाफ्ट पैडल संरचना को अपनाएं; विशेष मोर्टार फॉर्मूलेशन के लिए अनुकूलित ब्लेड डिज़ाइन; पूर्ण निर्वहन क्षमता और एकरूपता गुणांक सीवी ≤ 2% के साथ हार्डॉक्स 500 कार्बाइड ओवरले पहनने-प्रतिरोधी भागों।
8. तैयार उत्पाद साइलो
भूमिका:पैकेजिंग से पहले बफर स्टोरेज के रूप में कार्य करें, तैयार उत्पाद की एकरूपता बनाए रखें, द्वितीयक सामग्री पृथक्करण से बचें, और निरंतर और स्थिर पैकेजिंग संचालन सुनिश्चित करें।
मुख्य चयन मानदंड:निरंतर स्वचालित उत्पादन के लिए वास्तविक समय स्तर की निगरानी उपकरण के साथ, द्रवीकृत तल और एंटी-सेग्रीगेशन शंकु से सुसज्जित।
9. पैकिंग मशीन
भूमिका:स्वचालित रूप से तैयार स्व-समतल मोर्टार को सटीक वजन के साथ वाल्व बैग में भरें, स्वचालित पैकेजिंग का एहसास करें, और पैकेजिंग के दौरान सामग्री अलगाव और धूल प्रदूषण से बचें।
मुख्य चयन मानदंड:वाल्व बैग पैकिंग क्षमता: ±0.1% वजन सटीकता के साथ 25-40 बैग/घंटा; पैकेजिंग के बाद लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत धूल संग्रह और एंटी-सेग्रिगेशन फीडिंग डिज़ाइन।
10.पैलेटाइजिंग उपकरण
भूमिका:स्वचालित रूप से भरे हुए मोर्टार बैग को मानक और सटीक पैटर्न में पैलेटों पर स्टैक करें, भंडारण और परिवहन की सुविधा प्रदान करें, श्रम लागत को कम करें और बैग की अखंडता बनाए रखें।
मुख्य चयन मानदंड:रोबोटिक पैलेटाइज़र 400-800 बैग/घंटा की क्षमता वाली उच्च-मात्रा वाली लाइनों के लिए उपयुक्त है; सटीक और स्थिर स्टैकिंग प्रभाव के साथ बैग क्षति से बचने के लिए सौम्य हैंडलिंग डिज़ाइन।
11. इस्पात संरचना
भूमिका:उत्पादन लाइन के समग्र सहायक फ्रेम के रूप में कार्य करें, सभी मुख्य उपकरण जैसे साइलो, मिक्सर और परिवहन उपकरण ले जाएं, उपकरण लेआउट को ठीक करें, स्थिर संचालन और सटीक स्थापना सुनिश्चित करें, और सुरक्षित ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म प्रदान करें।
मुख्य चयन मानदंड:टावर-प्रकार के उत्पादन लाइन लेआउट के लिए उपयुक्त, उच्च सुरक्षा कारक के साथ राष्ट्रीय मानक लोड-बेयरिंग सेक्शन स्टील को अपनाएं; औद्योगिक सुरक्षा उत्पादन मानकों को पूरा करने के लिए पूर्ण एंटी-स्लिप प्लेटफॉर्म और सुरक्षा सुरक्षा सुविधाओं के साथ समग्र एंटी-जंग और मौसम प्रतिरोधी डिजाइन।
12.धूल संग्रहित करने वाला
भूमिका:प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया से उत्पन्न धूल को इकट्ठा करें, धूल के रिसाव को रोकें, काम के माहौल को शुद्ध करें, सामग्री के नुकसान को कम करें और पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करें।
मुख्य चयन मानदंड:उच्च धूल हटाने की दक्षता के साथ पल्स बैग प्रकार को अपनाएं। उत्पादन लाइन, घिसाव और संक्षारण प्रतिरोधी फिल्टर बैग की वायु मात्रा का मिलान करें। अच्छा सीलिंग प्रदर्शन, सुविधाजनक राख सफाई और योग्य निकास उत्सर्जन।
2. मुख्य हाइलाइट्स
- उच्च परिशुद्धता बुद्धिमान बैचिंग प्रणाली: आयातित डिजिटल वजन सेंसर से सुसज्जित, बैचिंग सटीकता ±0.3% के भीतर नियंत्रित होती है। यह 50 से अधिक उत्पादन फ़ार्मुलों के भंडारण का समर्थन करता है, जिससे टाइल चिपकने वाले, दीवार पुट्टी, इन्सुलेशन मोर्टार और अन्य उत्पादों के बीच एक-क्लिक स्विचिंग का एहसास होता है, जो मैन्युअल अनुपातिक त्रुटियों के कारण होने वाली सामग्री बर्बादी से बचाता है।
- जीरो-डेड-एंगल ट्विन-शाफ्ट ग्रेविटी-मुक्त मिक्सर: कोर मिक्सिंग होस्ट द्विदिश सर्पिल सरगर्मी संरचना को अपनाता है। मिश्रण चक्र प्रति बैच केवल 3-5 मिनट का है, जिसमें 99.7% तक मिश्रण एकरूपता है। मिक्सिंग बिन के अंदर कोई सामग्री अवशेष नहीं, विभिन्न मोर्टार उत्पादों के बीच कच्चे माल के क्रॉस-संदूषण को प्रभावी ढंग से रोकता है।
- पूर्ण-प्रक्रिया पर्यावरण संरक्षण धूल हटाने वाला डिज़ाइन: फीडिंग, मिश्रण और पैकेजिंग की स्थिति में पल्स बैग डस्ट कलेक्टरों का मिलान। समग्र कार्यशाला धूल उत्सर्जन सांद्रता अंतरराष्ट्रीय औद्योगिक पर्यावरण संरक्षण मानकों से काफी नीचे है, जो यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य क्षेत्रों में ईपीए, सीई और स्थानीय निर्माण मशीनरी पर्यावरण निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है।
- कम परिचालन लागत और उच्च स्थिरता: अनुकूलित बिजली वितरण समकक्ष उपकरणों की तुलना में समग्र ऊर्जा खपत को 18% कम कर देता है। मुख्य पहनने वाले हिस्से पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात को अपनाते हैं, जिसकी सेवा जीवन 2 गुना बढ़ जाती है। संपूर्ण उत्पादन निगरानी को पूरा करने के लिए पूरी लाइन को केवल 2-3 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम लागत में काफी कटौती होती है।
- अनुकूलित लचीला विन्यास: छोटे-बैच सरल प्रकार, मध्यम-मानक स्वचालित प्रकार और बड़े पैमाने पर बुद्धिमान केंद्रीकृत प्रकार की उत्पादन लाइनों का निःशुल्क मिलान। ग्राहक साइट की स्थितियों के अनुसार स्वचालित पैलेटाइज़िंग मशीनों, थोक वितरण प्रणालियों और रेत सुखाने की प्रणालियों का समर्थन करना।
3. विस्तृत तकनीकी विशिष्टताएँ
| वस्तु | मिनी प्रकार (5-10t/h) | मानक प्रकार (15-30 टन/घंटा) | बड़े स्वचालित प्रकार (30-60t/h) |
|---|---|---|---|
| प्रति घंटा आउटपुट | 5-10 टन | 15-30 टन | 30-60 टन |
| कुल स्थापित विद्युत | 75 किवॉ | 132 किलोवाट | 215 किलोवाट |
| मिश्रण चक्र | 4-5 मिनट/बैच | 3-4 मिनट/बैच | 2.5-3 मिनट/बैच |
| बैचिंग सटीकता | ±0.5% | ±0.3% | ±0.2% |
| ऑपरेशन मोड | अर्द्ध स्वचालित | पूर्ण स्वचालित | पूर्ण स्वचालित + दूरस्थ निगरानी |
| पैकेजिंग मोड | वाल्व बैग मैनुअल सहायक पैकिंग | स्वचालित वाल्व बैग पैकिंग | स्वचालित पैकिंग + स्वचालित पैलेटाइजिंग |
| अधिकृत क्षेत्र | 600㎡ | 1200㎡ | 2000㎡ |
| कार्यशील वोल्टेज | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | पूरी तरह से स्वचालित ड्राई मिक्स मोर्टार उत्पादन लाइन |
| क्षमता | 15-150 टन प्रति घंटा |
| आवेदन | बंधन मोर्टार, चिनाई मोर्टार, सजावटी मोर्टार, सुरक्षात्मक मोर्टार, जलरोधक मोर्टार |
| पीएलसी | सीमेंस |
| बिजली के हिस्से | सीमेंस |
| वजन मापने वाला सेंसर | टोलेडो |
| साइलो की संख्या | 2-5 सेट |
| बाल्टी लिफ्ट | प्लेट चेन बाल्टी लिफ्ट |
| पेंच वाहक | इटली ब्रांड, या सिकोमा ब्रांड |
| साइलो क्षमता | 100 टन |
| योगात्मक प्रणाली | स्वचालित नियंत्रण |
| भार सहनशीलता | समुच्चय +/- 1% के भीतर, योजक: 20 ग्राम के भीतर |
4. अनुप्रयोग परिदृश्य
- सामान्य निर्माण मोर्टार उत्पादन: चिनाई मोर्टार, पलस्तर मोर्टार, जलरोधक मोर्टार, आवासीय भवनों, वाणिज्यिक भवनों और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए दरार-प्रतिरोधी मोर्टार।
- सजावट विशेष मोर्टार: टाइल चिपकने वाला, टाइल ग्राउट, दीवार पुट्टी पाउडर, घर की सजावट और इंजीनियरिंग सजावट परियोजना के लिए आंतरिक और बाहरी दीवार थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार
- फर्श इंजीनियरिंग सामग्री: औद्योगिक कार्यशालाओं, पार्किंग स्थलों और वाणिज्यिक फर्श निर्माण के लिए फ़्लोर सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार, ग्राउंड हार्डनर, मरम्मत मोर्टार।
- भवन निर्माण सामग्री कारखानों के लिए उत्पादन में सहायता: स्थानीय निर्माण बाजारों, निर्माण सामग्री वितरकों और इंजीनियरिंग ठेकेदारों के लिए मानकीकृत तैयार सूखी मोर्टार आपूर्ति।
- पूर्वनिर्मित भवन सहायक परियोजनाएँ: उच्च-मानक असेंबली निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रीकास्ट कंक्रीट घटकों के साथ मेल खाने वाला विशेष सूखा मोर्टार।
5. संचालन एवं रखरखाव सावधानियां
5.1 दैनिक ऑपरेशन नोट्स
- मिक्सिंग ब्लेड और सिलेंडर लाइनिंग प्लेटों को नुकसान से बचाने के लिए कठोर विदेशी वस्तुओं (लोहे के ब्लॉक, पत्थर, स्टील की छड़ें) को मिक्सिंग होस्ट में प्रवेश करने से सख्ती से रोकें।
- सटीक बैचिंग डेटा सुनिश्चित करने और अयोग्य मोर्टार अनुपात से बचने के लिए हर दिन मशीन शुरू करने से पहले वजन प्रणाली शून्य अंशांकन की जांच करें।
- सामग्री के छींटे पड़ने और व्यक्तिगत सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उपकरण संचालन के दौरान मिक्सिंग केबिन का दरवाजा न खोलें।
- पूर्व निर्धारित फार्मूले के अनुसार सख्ती से सामग्री खिलाएं; मनमाने ढंग से अत्यधिक जल-धारण करने वाले एजेंट, चिपकने वाले और अन्य योजक न जोड़ें।
5.2 नियमित रखरखाव नोट्स
- अगले मिश्रण प्रभाव को प्रभावित करने वाले सूखे पाउडर केक को रोकने के लिए दैनिक शटडाउन के बाद मिक्सर और पैकेजिंग मशीन के अंदर अवशिष्ट सामग्री को साफ करें।
- स्थिर धूल हटाने की दक्षता और पूरी लाइन के अबाधित वेंटिलेशन की गारंटी के लिए धूल फिल्टर बैग को हर 3-6 महीने में नियमित रूप से बदलें।
- यांत्रिक घिसाव को कम करने और उपकरण सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए हर 15 दिनों में रेड्यूसर और बीयरिंग भागों में चिकनाई वाला तेल जोड़ें।
- लंबी अवधि के शटडाउन के दौरान पूरी बिजली आपूर्ति बंद कर दें, और बिजली के घटकों में नमी के क्षरण से बचने के लिए पूरे उपकरण को जलरोधी कपड़े से ढक दें।
5.3 साइट पर्यावरण आवश्यकताएँ
उत्पादन कार्यशाला सूखी और हवादार रहेगी; कच्चे माल को नम होने से बचाने के लिए लंबे समय तक उच्च आर्द्रता और बरसात के वातावरण में काम करने से बचें। साइलो और मुख्य उपकरणों का भार सहन करने के लिए कार्यशाला की जमीन को कंक्रीट से सख्त करने की आवश्यकता है।
6. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
1: किस प्रकार की भुगतान शर्तें स्वीकार की जा सकती हैं?
ए: एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन स्वीकार किया जा सकता है।
2: क्या मैं आपके कारखाने और आपके ग्राहक कारखाने का दौरा कर सकता हूँ?
उत्तर: हाँ, आप स्वयं आ सकते हैं या चीन में अपने मित्र को हमारे कारखाने या ग्राहक के कारखाने में आने के लिए कह सकते हैं।
3: डिलीवरी के समय के बारे में क्या?
ए: जमा प्राप्त करने के 7-35 दिन बाद। गैर-मानक भागों की संख्या के अनुसार.
4: वारंटी समय के बारे में क्या?
ए: शिपमेंट के 12 महीने बाद या 2000 कार्य घंटे।
5. न्यूनतम ऑर्डर मात्रा के बारे में क्या?
ए: MOQ 1 पीसी है।
6. मेरे पास फॉर्मूला नहीं है, क्या आप मुझे एक भेज सकते हैं?
उत्तर: हां, इन वर्षों में हमारे पास 500 से अधिक ग्राहक हैं, और हमारे ग्राहक हमें अपने सूत्र बताने के इच्छुक हैं।
