1. 제품소개 레디믹스 모르타르라고도 알려진 건조분말 모르타르는 정밀한 배치와 균일한 혼합을 통해 공장에서 만들어집니다. 건설 현장에 물을 추가하여 직접 사용할 수 있습니다. 다양한 첨가물을 첨가하더라도 특성이 다릅니다. 건조 분말 모르타르 공장의 생산 능력은 15-150t/h입니다. 완전 자동 또는 반자동일 수 있습니다. 플랜트 구조 유형은 단순형, 자동형 또는 타워형일 수 있습니다. 고객 작업장 영역에 따라 다릅니다. 생산 라인은 고정밀 계량 및 배치 시스템과 트윈 샤프트 무중력 혼합 호스트를 갖춘 모듈식 설계를 채택합니다. 높...
60TPH 건조 밀터 생산 라인
,30TPH 건조 밀터 생산 라인
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1. 제품소개
레디믹스 모르타르라고도 알려진 건조분말 모르타르는 정밀한 배치와 균일한 혼합을 통해 공장에서 만들어집니다. 건설 현장에 물을 추가하여 직접 사용할 수 있습니다. 다양한 첨가물을 첨가하더라도 특성이 다릅니다. 건조 분말 모르타르 공장의 생산 능력은 15-150t/h입니다. 완전 자동 또는 반자동일 수 있습니다. 플랜트 구조 유형은 단순형, 자동형 또는 타워형일 수 있습니다. 고객 작업장 영역에 따라 다릅니다.
생산 라인은 고정밀 계량 및 배치 시스템과 트윈 샤프트 무중력 혼합 호스트를 갖춘 모듈식 설계를 채택합니다. 높은 혼합 균일성, 낮은 잔류물, 빠른 속도를 특징으로 하여 안정적이고 일관된 제품 품질을 보장합니다. 전체 기계에는 작동하기 쉽고 작동이 안정적인 지능형 PLC 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 다품종, 소규모 배치 또는 대규모 생산의 요구 사항을 충족하기 위해 여러 공식의 자유로운 전환을 지원합니다.
원료 건조 및 스크리닝, 계량 및 배치에서 혼합 및 포장까지 완전히 밀폐된 운반을 통해 펄스 먼지 제거 장치와 함께 이 라인은 먼지 오염을 효과적으로 줄이고 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 컴팩트한 구조, 합리적인 레이아웃, 작은 설치 공간, 편리한 설치 및 유지 관리 기능을 갖춘 이 제품은 건축 자재 공장, 모르타르 스테이션, 프리캐스트 부품 공장 및 기타 시나리오에서 널리 사용됩니다. 생산 효율성 향상, 생산 비용 절감, 건식 혼합 모르타르의 산업화 생산 실현을 위한 이상적인 솔루션입니다.
대형 건조 분말 모르타르 생산 라인에는 모래 건조기 및 진동 스크린, 보관함, 운반 시스템, 계량 배치 시스템, 믹서, 포장 기계, 집진기 및 제어 시스템이 포함됩니다. 고객 요구 사항에 따라 개별 생산 프로세스를 설계할 수 있습니다.
1. 건조기
역할:모래 및 자갈 원료를 건조시키고, 재료의 수분 함량을 줄이고, 민감한 혼합물의 고결 및 파손을 방지하고, 셀프 레벨링 모르타르의 흐름 및 레벨링 성능을 보장합니다.
주요 선택 기준:낮은 입자 분해, 정밀한 온도 제어, 우수한 기밀성 및 높은 열 효율로 건조 모르타르 건조 조건에 적응합니다. 전체 생산 능력에 맞는 내마모성 내부 라이너를 갖추고 있습니다.
2. 진동체 스크린
역할:불순물과 대형 입자를 필터링하고, 모래 재료를 등급화하여 골재 그라데이션을 최적화하고, 거친 입자가 모르타르 품질에 영향을 미치고 후속 정밀 장비를 손상시키는 것을 방지하고, 원료 균일성을 보장합니다.
주요 선택 기준:내마모성 및 막힘 방지 스크린 메쉬를 갖춘 완전 밀폐형 방진 구조를 채택하십시오. 셀프 레벨링 모르타르의 미세 배치 표준을 충족하기 위해 높은 스크리닝 효율성과 안정적인 등급 지정 정확도가 특징입니다.
3. 버킷 엘리베이터
역할:건조 및 스크리닝된 분말과 모래를 사전 혼합 호퍼 및 사일로로 수직으로 운반하여 지속적인 재료 공급을 보장합니다. 밀폐된 운반은 입자 분해 및 분리를 효과적으로 감소시킵니다.
주요 선택 기준:입자 손상을 방지하기 위해 부드러운 저속 핸들링이 가능한 밀폐형 체인형 디자인을 채택했습니다. 내마모성 버킷, 우수한 밀봉 및 이탈 방지 및 차단 방지 보호 장치를 갖추고 있습니다.
4. 사일로
역할:시멘트, 석고, 특수 충진재 등 벌크 자재를 습기 및 먼지로부터 보호하여 보관하고 생산 라인에 지속적이고 안정적인 자재 공급을 보장합니다.
주요 선택 기준:용량은 생산량과 일치합니다. 석고 함유 물질에 대한 습도 조절 및 브리징 방지 장치를 우선시합니다. 부식 방지 내벽을 갖춘 레벨 모니터링 및 상부 먼지 제거 시스템을 갖추고 있습니다.
5. 스크류 컨베이어
역할:공정 단계 간 수평 재료 이송을 완료하고, 사일로에서 계량 장비 및 혼합기로 원료를 안정적으로 이송하며, 분리를 최소화하면서 균일한 공급을 실현합니다.
주요 선택 기준:Hardox 450 내마모성 라이닝과 분리 방지 설계를 갖춘 U-trough 구조를 채택했습니다. 분말 이송용 밀봉 성능이 뛰어난 재료 접촉 부품용 스테인레스 스틸 소재입니다.
6. 체중계
역할:주원료(시멘트, 모래, 석고)와 미세첨가제(셀룰로오스, 고성능감수제, 소포제)에 대한 초정밀 자동 배칭을 실현하여 일관된 배합 및 배치 간 제품 안정성을 보장합니다.
주요 선택 기준:주요 재료 배치 정확도: ±0.2%; 마이크로 첨가제는 ±0.1% 고정밀도의 중량 감소 피더와 브리징 방지 마이크로 스크류 피더를 채택합니다. 다중 공식 정밀 배치를 위한 전체 스테인레스 스틸 구조.
7. 모르타르 믹서
역할:생산 라인의 핵심 장비로서 모든 성분을 균일하게 혼합하고 민감한 구성 요소의 기능적 무결성과 입자 크기 분포를 보존하며 완성된 모르타르의 탁월한 흐름 및 레벨링 성능을 보장합니다.
주요 선택 기준:부드러우면서도 집중적인 혼합 효과를 제공하는 고전단 트윈 샤프트 패들 구조를 채택합니다. 특수 모르타르 제제에 최적화된 블레이드 디자인; Hardox 500 카바이드 오버레이 내마모성 부품은 완전 방전 용량과 균질성 계수 CV 2% 이하입니다.
8. 완제품 사일로
역할:포장 전 완충 저장소 역할을 하고 완제품 균일성을 유지하며 2차 자재 분리를 방지하고 지속적이고 안정적인 포장 작업을 보장합니다.
주요 선택 기준:연속 자동 생산을 위한 실시간 레벨 모니터링 장치와 유동화된 바닥 및 분리 방지 콘을 갖추고 있습니다.
9. 포장기
역할:완성된 셀프 레벨링 모르타르를 정확한 계량을 통해 밸브 백에 자동으로 채우고, 자동 포장을 실현하며, 포장 중 재료 분리 및 먼지 오염을 방지합니다.
주요 선택 기준:밸브 백 포장 용량: ±0.1% 계량 정확도로 시간당 25-40개 백; 통합된 집진 및 분리 방지 공급 설계로 포장 후 일관된 제품 품질을 보장합니다.
10.팔레타이징 장비
역할:채워진 모르타르 백을 표준 및 정밀 패턴으로 팔레트에 자동으로 쌓고 보관 및 운송을 용이하게 하며 인건비를 절감하고 백 무결성을 유지합니다.
주요 선택 기준:로봇식 팔레타이저는 시간당 400-800개의 봉지 용량을 갖춘 대량 생산 라인에 적합합니다. 정확하고 안정적인 스태킹 효과로 가방 손상을 방지하는 부드러운 핸들링 디자인.
11. 철구조물
역할:생산 라인의 전체 지지 프레임 역할을 하고 사일로, 혼합기 및 운반 장비와 같은 모든 주요 장비를 운반하고 장비 레이아웃을 수정하며 안정적인 작동과 정확한 설치를 보장하고 안전한 작동 플랫폼을 제공합니다.
주요 선택 기준:타워형 생산 라인 레이아웃에 적합한 높은 안전 계수를 갖춘 국가 표준 내 하중 형강을 채택하십시오. 완벽한 미끄럼 방지 플랫폼과 안전 보호 시설을 갖춘 전반적인 부식 방지 및 내후성 설계로 산업 안전 생산 표준을 충족합니다.
12.집진기
역할:각 생산공정에서 발생하는 분진을 수거하여 분진 누출을 방지하고, 작업환경을 정화하며, 자재손실을 줄이고, 환경배출기준을 충족시킵니다.
주요 선택 기준:먼지 제거 효율이 높은 펄스백 방식을 채택하였습니다. 생산 라인의 공기량과 마모 및 부식 방지 필터 백을 일치시킵니다. 우수한 밀봉 성능, 편리한 재 청소 및 자격을 갖춘 배기가스 배출.
2. 핵심 하이라이트
- 고정밀 지능형 배칭 시스템: 수입 디지털 계량센서를 탑재하여 배치정확도를 ±0.3% 이내로 관리합니다. 50개 이상의 생산 공식 저장을 지원하여 타일 접착제, 벽 퍼티, 단열 모르타르 및 기타 제품 간의 원클릭 전환을 실현하고 수동 비율 조정 오류로 인한 재료 낭비를 방지합니다.
- 제로 사각 트윈 샤프트 무중력 믹서: 코어 믹싱 호스트는 양방향 나선형 교반 구조를 채택합니다. 혼합 주기는 배치당 3~5분에 불과하며 혼합 균일성은 최대 99.7%입니다. 혼합 용기 내부에 재료 잔류물이 없어 서로 다른 모르타르 제품 간의 원료 교차 오염을 효과적으로 방지합니다.
- 전체 프로세스 환경 보호 먼지 제거 설계: 공급, 혼합 및 포장 위치에서 펄스 백 집진 장치가 일치합니다. 전체 작업장 먼지 배출 농도는 국제 산업 환경 보호 표준보다 훨씬 낮으며 유럽, 동남아시아 및 기타 지역의 EPA, CE 및 현지 건설 기계 환경 검사 요구 사항을 충족합니다.
- 낮은 운영 비용 및 높은 안정성: 최적화된 전력 분배로 동종 장비 대비 전체 에너지 소비를 18% 절감합니다. 주요 마모 부품은 내마모성 합금강을 채택하여 서비스 수명이 2배 연장되었습니다. 전체 라인에서는 전체 생산 모니터링을 완료하는 데 2~3명의 작업자만 필요하므로 인건비가 크게 절감됩니다.
- 맞춤형 유연한 구성: 소량 배치 단순형, 중형 자동형 및 대규모 지능형 집중형 생산 라인의 자유로운 매칭. 고객 현장 상황에 따라 자동 팔레타이징 기계, 대량 배송 시스템, 모래 건조 시스템을 지원합니다.
3. 세부 기술 사양
| 목 | 미니형(5-10t/h) | 표준형(15-30t/h) | 대형자동형(30-60t/h) |
|---|---|---|---|
| 시간당 생산량 | 5-10톤 | 15-30톤 | 30-60톤 |
| 총 설치 전력 | 75KW | 132KW | 215KW |
| 혼합주기 | 4-5분/배치 | 3-4분/배치 | 2.5-3분/배치 |
| 배치 정확도 | ±0.5% | ±0.3% | ±0.2% |
| 작동 모드 | 반자동 | 전자동 | 완전 자동 + 원격 모니터링 |
| 패키징 모드 | 밸브백 수동보조포장 | 자동 밸브 백 포장 | 자동포장 + 자동팔레타이징 |
| 점유 지역 | 600㎡ | 1200㎡ | 2000㎡ |
| 작동 전압 | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
제품 매개변수
| 목 | 완전 자동 건조 혼합 모르타르 생산 라인 |
| 용량 | 시간당 15-150톤 |
| 애플리케이션 | 접착몰탈, 조적몰탈, 장식몰탈, 보호몰탈, 방수몰탈 |
| PLC | 지멘스 |
| 전기부품 | 지멘스 |
| 계량 센서 | 톨레도 |
| 사일로 수 | 2-5 세트 |
| 버킷 엘리베이터 | 플레이트 체인 버킷 엘리베이터 |
| 스크류 컨베이어 | 이탈리아 브랜드 또는 Sicoma 브랜드 |
| 사일로 용량 | 100톤 |
| 첨가제 시스템 | 자동제어 |
| 가중 공차 | 합산량 +/- 1% 이내, 첨가물 : 20g 이내 |
4. 적용 시나리오
- 일반건축용 모르타르 생산: 주거용 건물, 상업용 건물 및 기반시설 프로젝트용 조적 모르타르, 미장 모르타르, 방수 모르타르, 균열 방지 모르타르.
- 장식 특수 모르타르: 타일 접착제, 타일 그라우트, 벽재 퍼티 파우더, 홈 데코레이션 및 엔지니어링 장식 프로젝트용 내외벽 단열 모르타르
- 바닥 엔지니어링 재료: 바닥 셀프레벨링 모르타르, 지반경화제, 산업작업장, 주차장, 상업용 바닥공사용 보수몰탈.
- 건축자재 공장 생산 지원: 현지 건설시장, 건축자재 유통업체, 엔지니어링 도급업체를 위한 표준화된 건조 모르타르 완성품 공급.
- 조립식 건물 지원 프로젝트: 높은 표준 조립 건설 요구 사항을 충족하기 위해 프리캐스트 콘크리트 구성 요소와 일치하는 특수 건조 모르타르입니다.
5. 운용 및 유지보수 시 주의사항
5.1 일일 작업 참고 사항
- 믹싱 블레이드 및 실린더 라이닝 플레이트의 손상을 방지하기 위해 믹싱 호스트에 단단한 이물질(철 블록, 돌, 강철 막대)이 들어가는 것을 엄격히 금지하십시오.
- 정확한 배치 데이터를 보장하고 자격을 갖추지 못한 모르타르 비율을 방지하려면 매일 기계를 시작하기 전에 계량 시스템 영점 교정을 확인하십시오.
- 물질이 튀는 현상 및 개인 안전 사고를 방지하기 위해 장비 작동 중에는 혼합 캐빈 도어를 열지 마십시오.
- 사전 설정된 공식에 따라 재료를 공급하십시오. 과도한 보수제, 접착제, 기타 첨가제를 임의로 첨가하지 마십시오.
5.2 정기 유지보수 참고 사항
- 다음 혼합 효과에 영향을 미치는 건조 분말 덩어리를 방지하기 위해 매일 가동을 중단한 후 혼합기 및 포장 기계 내부의 잔여 물질을 청소하십시오.
- 안정적인 먼지 제거 효율과 전체 라인의 원활한 환기를 보장하려면 정기적으로 3~6개월마다 먼지 필터 백을 교체하십시오.
- 기계적 마모를 줄이고 장비 수명을 연장하려면 15일마다 감속기와 베어링 부품에 윤활유를 추가하십시오.
- 장기간 정지하는 동안 전체 전원 공급을 차단하고 전기 부품의 습기 침식을 방지하기 위해 전체 장비를 방수 천으로 덮으십시오.
5.3 현장 환경 요구 사항
생산 작업장은 건조하고 통풍이 잘 되도록 유지해야 합니다. 원료의 습기가 굳어지는 것을 방지하기 위해 습도가 높고 비가 오는 환경에서 오랫동안 작업하는 것을 피하십시오. 사일로와 주요 장비의 무게를 지탱하기 위해 작업장의 바닥을 콘크리트로 단단하게 만들어야 합니다.
6. 자주 묻는 질문(FAQ)
1: 어떤 종류의 지불 조건을 수락할 수 있습니까?
A: L/C, T/T, 서부 동맹이 허용될 수 있습니다.
2: 귀하의 공장과 고객 공장을 방문할 수 있습니까?
A: 그렇습니다, 당신은 혼자서 올 수 있습니다 또는 중국에 있는 당신의 친구에게 우리 공장 또는 고객의 공장에 오도록 요청할 수 있습니다.
3: 배달 시간은 어떻습니까?
A: 보증금을 받은 후 7-35일입니다. 비표준 부품의 수에 따라.
4: 보증 시간은 어떻습니까?
A: 선적 후 12개월 또는 근무 시간 2000시간.
5. 최소 주문 수량은 어떻습니까?
A: MOQ는 1개입니다.
6. 분유가 없는데 보내주실 수 있나요?
A: 그렇습니다. 우리는 지난 몇 년간 500명 이상의 고객을 보유하고 있으며 고객들은 자신의 제조법을 기꺼이 알려주고 있습니다.
