สายการผลิตปูนแห้ง 30TPH-60TPH การตรวจสอบระยะไกลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

1. การแนะนำผลิตภัณฑ์

ปูนผงแห้งหรือที่เรียกว่าปูนผสมสำเร็จรูป ผลิตในโรงงานโดยการผสมที่แม่นยำและการผสมสม่ำเสมอ สามารถใช้งานได้โดยตรงโดยการเติมน้ำในบริเวณก่อสร้าง แม้ว่าจะมีการเติมสารเติมแต่งที่แตกต่างกัน แต่ก็มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน โรงงานปูนผงแห้งมีกำลังการผลิต 15-150 ตันต่อชั่วโมง อาจเป็นแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติก็ได้ ประเภทโครงสร้างของโรงงานอาจเป็นแบบเรียบง่าย อัตโนมัติ หรือแบบทาวเวอร์ ขึ้นอยู่กับพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการของลูกค้า

สายการผลิตมีการออกแบบโมดูลาร์ ซึ่งมาพร้อมกับระบบชั่งน้ำหนักและจัดชุดที่มีความแม่นยำสูง และโฮสต์ผสมแบบไร้แรงโน้มถ่วงแบบเพลาคู่ โดยมีความสม่ำเสมอในการผสมสูง สารตกค้างต่ำ และความเร็วที่รวดเร็ว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและสม่ำเสมอ เครื่องจักรทั้งหมดมีระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ ซึ่งใช้งานง่ายและเชื่อถือได้ในการทำงาน รองรับการสลับสูตรหลายสูตรได้ฟรี เพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตที่หลากหลาย ชุดเล็ก หรือขนาดใหญ่

ด้วยการลำเลียงแบบปิดครบวงจรตั้งแต่การอบแห้งและการคัดกรองวัตถุดิบ การสูบจ่ายและการจัดชุดไปจนถึงการผสมและการบรรจุ ร่วมกับอุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบพัลส์ สายการผลิตจะช่วยลดมลภาวะฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพและตรงตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม ด้วยโครงสร้างที่กะทัดรัด รูปแบบที่เหมาะสม รอยเท้าขนาดเล็ก และการติดตั้งและบำรุงรักษาที่สะดวก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานวัสดุก่อสร้าง สถานีปูน โรงงานชิ้นส่วนสำเร็จรูป และสถานการณ์อื่นๆ เป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุนการผลิต และตระหนักถึงการผลิตปูนผสมแห้งในระดับอุตสาหกรรม

สายการผลิตปูนผงแห้งขนาดใหญ่ประกอบด้วยเครื่องเป่าทรายและตะแกรงสั่น ถังจัดเก็บ ระบบลำเลียง ระบบชั่งน้ำหนัก เครื่องผสม เครื่องบรรจุภัณฑ์ เครื่องดักฝุ่น และระบบควบคุม ตามความต้องการของลูกค้า เราสามารถออกแบบกระบวนการผลิตแต่ละแบบได้

2. จุดเด่นหลัก

• ระบบผสมอัจฉริยะที่มีความแม่นยำสูง: ติดตั้งเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักดิจิทัลนำเข้า ความแม่นยำในการแบทช์จะถูกควบคุมภายใน ±0.3% รองรับการจัดเก็บสูตรการผลิตมากกว่า 50 สูตร โดยสามารถสลับระหว่างกาวปูกระเบื้อง ผงสำหรับอุดผนัง ปูนฉนวน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้ในคลิกเดียว หลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองวัสดุที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการจัดสัดส่วนด้วยตนเอง
• มิกเซอร์ไร้แรงโน้มถ่วงเพลาคู่มุมตายเป็นศูนย์: โฮสต์ผสมหลักใช้โครงสร้างการกวนเกลียวแบบสองทิศทาง รอบการผสมใช้เวลาเพียง 3-5 นาทีต่อชุด โดยมีความสม่ำเสมอในการผสมสูงถึง 99.7% ไม่มีสารตกค้างภายในถังผสม ป้องกันการปนเปื้อนข้ามของวัตถุดิบระหว่างผลิตภัณฑ์ปูนต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การออกแบบการกำจัดฝุ่นเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมแบบเต็มรูปแบบ: จับคู่เครื่องเก็บฝุ่นแบบถุงพัลส์ที่ตำแหน่งป้อน ผสม และบรรจุหีบห่อ ความเข้มข้นของการปล่อยฝุ่นในโรงงานโดยรวมต่ำกว่ามาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมทางอุตสาหกรรมระดับสากลมาก ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบสิ่งแวดล้อมของเครื่องจักรก่อสร้างของ EPA, CE และท้องถิ่นในยุโรป เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และภูมิภาคอื่นๆ
• ต้นทุนการดำเนินงานต่ำและความเสถียรสูง: การกระจายพลังงานที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมลง 18% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่เทียบเท่า ชิ้นส่วนที่สวมใส่ที่สำคัญใช้เหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ โดยมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น 2 เท่า สายการผลิตทั้งหมดต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียง 2-3 คนเท่านั้นในการตรวจสอบการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก
• การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นที่กำหนดเอง: จับคู่สายการผลิตแบบเรียบง่ายชุดเล็ก, อัตโนมัติมาตรฐานปานกลาง และสายการผลิตแบบรวมศูนย์อัจฉริยะขนาดใหญ่ได้ฟรี รองรับเครื่องจัดเรียงพาเลทอัตโนมัติ ระบบขนส่งจำนวนมาก และระบบอบแห้งทรายตามเงื่อนไขของสถานที่ของลูกค้า

3. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคโดยละเอียด

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

4. สถานการณ์การใช้งาน

• การผลิตปูนก่อสร้างทั่วไป: ปูนก่ออิฐ ปูนฉาบ ปูนกันน้ำ ปูนทนการแตกร้าว สำหรับอาคารที่พักอาศัย อาคารพาณิชย์ และโครงการโครงสร้างพื้นฐาน
• ปูนตกแต่งพิเศษ: กาวปูกระเบื้อง ยาแนวกระเบื้อง ผงฉาบผนัง ปูนกันความร้อนผนังภายในและภายนอก สำหรับตกแต่งบ้าน และงานตกแต่งทางวิศวกรรม
• วัสดุวิศวกรรมพื้น: ปูนปรับระดับพื้นเอง สารเพิ่มความแข็งตัวของพื้น ปูนซ่อมสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม ลานจอดรถ และการก่อสร้างพื้นเชิงพาณิชย์
• สนับสนุนการผลิตสำหรับโรงงานวัสดุก่อสร้าง: การจัดหาปูนแห้งสำเร็จรูปที่ได้มาตรฐานสำหรับตลาดการก่อสร้างในท้องถิ่น ผู้จัดจำหน่ายวัสดุก่อสร้าง และผู้รับเหมาทางวิศวกรรม
• โครงการสนับสนุนอาคารสำเร็จรูป: ปูนแห้งพิเศษจับคู่กับส่วนประกอบคอนกรีตสำเร็จรูปเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการก่อสร้างการประกอบที่มีมาตรฐานสูง

5. ข้อควรระวังในการใช้งานและบำรุงรักษา

5.1 บันทึกการปฏิบัติงานประจำวัน

1. ห้ามมิให้มีสิ่งแปลกปลอมแข็ง (บล็อกเหล็ก หิน แท่งเหล็ก) เข้าไปในโฮสต์ผสมอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อใบมีดผสมและแผ่นซับกระบอกสูบ
2. ตรวจสอบการสอบเทียบศูนย์การชั่งน้ำหนักก่อนสตาร์ทเครื่องทุกวัน เพื่อให้มั่นใจถึงข้อมูลการจัดชุดที่แม่นยำ และหลีกเลี่ยงสัดส่วนปูนที่ไม่ผ่านการรับรอง
3. อย่าเปิดประตูห้องผสมระหว่างการทำงานของอุปกรณ์เพื่อป้องกันวัสดุกระเด็นและอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยส่วนบุคคล
4. ป้อนวัสดุตามสูตรที่ตั้งไว้อย่างเคร่งครัด อย่าเติมสารกักเก็บน้ำ กาว และสารเติมแต่งอื่น ๆ มากเกินไปโดยพลการ

5.2 หมายเหตุการบำรุงรักษาตามปกติ

1. ทำความสะอาดวัสดุตกค้างภายในเครื่องผสมและเครื่องบรรจุภัณฑ์หลังจากปิดเครื่องทุกวัน เพื่อป้องกันไม่ให้ผงแห้งจับกันเป็นก้อนซึ่งส่งผลต่อการผสมครั้งถัดไป
2. เปลี่ยนถุงกรองฝุ่นทุกๆ 3-6 เดือนเป็นประจำเพื่อรับประกันประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นที่เสถียรและการระบายอากาศที่ไร้สิ่งกีดขวางทั้งสายการผลิต
3. เติมน้ำมันหล่อลื่นลงในตัวลดและชิ้นส่วนแบริ่งทุกๆ 15 วัน เพื่อลดการสึกหรอทางกลและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
4. ตัดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดในระหว่างการปิดเครื่องในระยะยาว และคลุมอุปกรณ์ทั้งหมดด้วยผ้ากันน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดเซาะความชื้นของส่วนประกอบทางไฟฟ้า

5.3 ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของไซต์งาน

การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตจะต้องให้แห้งและมีอากาศถ่ายเท หลีกเลี่ยงการทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและมีฝนตกเป็นเวลานานเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนของวัตถุดิบที่ชื้น พื้นของเวิร์คช็อปจะต้องเสริมความแข็งแรงด้วยคอนกรีตเพื่อรองรับน้ำหนักของไซโลและอุปกรณ์หลัก

6. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)