30TPH-60TPH kuru harç üretim hattı Tam otomatik uzaktan izleme
1Ürün Tanıtımı Kuru toz harç, hazır karışık harç olarak da bilinir, fabrikalarda hassas bir şekilde toplanarak ve tekdüze karıştırılarak yapılır.Farklı katkı maddeleri eklenmesine rağmen, farklı özelliklere sahiptir. Kuru toz haşere tesisi, 15-150 t/saat üretim kapasitesine sahiptir. Tam otomatik ...
60TPH kuru harç üretim hattı
,30TPH kuru harç üretim hattı
,60TPH kuru harç üretimi
1Ürün Tanıtımı
Kuru toz harç, hazır karışık harç olarak da bilinir, fabrikalarda hassas bir şekilde toplanarak ve tekdüze karıştırılarak yapılır.Farklı katkı maddeleri eklenmesine rağmen, farklı özelliklere sahiptir. Kuru toz haşere tesisi, 15-150 t/saat üretim kapasitesine sahiptir. Tam otomatik veya yarı otomatik olabilir. Tesis yapısı tipi basit, otomatik,ya da kule tipiMüşteri atölyesi alanına bağlı.
Üretim hattı, yüksek hassasiyetli tartma ve serileme sistemi ve çift varlıklı bir yerçekimi olmayan karıştırma sistemi ile donatılmış modüler bir tasarım benimsiyor.ve hızlı bir hız, istikrarlı ve tutarlı ürün kalitesini sağlar. Tüm makine, çalışması kolay ve güvenilir olan akıllı bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır.Çoklu çeşitlilik ihtiyaçlarını karşılamak için birden fazla formülün serbestçe geçişini destekler, küçük seri veya büyük ölçekli üretim.
Çiğ maddenin kurutulması ve taraması, ölçme ve serileme, karıştırma ve ambalajlamaya kadar tam kapalı bir şekilde taşıma ile birlikte, bir puls toz çıkarma cihazı,hat, toz kirliliğini etkili bir şekilde azaltır ve çevre koruma gereksinimlerini karşılarKompakt bir yapı, makul düzen, küçük ayak izi ve uygun kurulum ve bakım özelliği ile inşaat malzemeleri fabrikalarında, haşere istasyonlarında,Prefabrik bileşen fabrikaları ve diğer senaryolarÜretim verimliliğini artırmak, üretim maliyetlerini azaltmak ve kuru karışımlı haşere endüstriyel üretiminin gerçekleşmesi için ideal bir çözümdür.
Büyük kuru toz harç üretim hattı kum kurutucu ve titreşimli ekran, depolama çuvalı, taşıma sistemi, tartma sistemi, karıştırıcı, ambalaj makinesi, toz toplayıcı,ve kontrol sistemiMüşterinin gereksinimlerine göre, bireysel üretim süreçlerini tasarlayabiliriz.




1Kurutma makinesi.
Rolü:Kuru kum ve çakıl hammaddeleri, malzeme nem içeriğini azaltır, hassas karışımların keklenmesini ve bozulmasını önler ve kendi kendini düzelten harçın akışını ve düzeleme performansını garanti eder.
Ana Seçim Kriterleri:Kurumuş haşere kurutma koşullarına, düşük parçacık bozulmasına, hassas sıcaklık kontrolüne, mükemmel hava sıklığına ve yüksek termal verimliliğe uyarlanır.Toplam üretim kapasitesine uymak için aşınmaya dayanıklı iç kaplama ile donatılmıştır.

2- Titreyen Ekran.
Rolü:Kirlilikleri ve aşırı büyüklükteki parçacıkları filtreleyin, toplu derecelendirmeyi optimize etmek için kum malzemelerini sınıflandırın, kaba parçacıkların harç kalitesini etkilemesini ve daha sonraki hassas ekipmanlara zarar vermesini önleyin,ve hammadde birliğinin sağlanması.
Ana Seçim Kriterleri:Kullanmak tamamen kapalı toz geçirmez yapı, aşınmaya dayanıklı ve tıkanma karşıtı ekran ağı ile donatılmıştır;Yüksek tarama verimliliği ve kendi kendini düzelten harç için ince parti standartlarını karşılamak için istikrarlı sınıflandırma doğruluğu özelliği.

3Kovalı Asansör.
Rolü:Kurutulmuş ve filtrelenmiş tozları ve kumları dikey olarak karıştırma hopperlerine ve silolarına taşımak, sürekli malzeme tedarikini sağlamak;Kapalı taşımacılık, parçacık parçalanmasını ve ayrımını etkili bir şekilde azaltır.
Ana Seçim Kriterleri:Parçacık hasarını önlemek için hafif düşük hızlı işleme sahip kapalı zincir tipi tasarımı benimseyin; aşınmaya karşı dirençli kovalar, iyi mühürleme ve sapma karşıtı ve engelleme karşıtı koruma cihazları ile donatılmıştır.

4Siloslar.
Rolü:Çimento, alçı ve özel dolgu maddeleri gibi toplu malzemeleri nem ve toz koruması ile saklayın, üretim hattı için sürekli ve istikrarlı malzeme tedarikini sağlayın.
Ana Seçim Kriterleri:Kapasite üretim hacmine eşittir; gips içeren malzemeler için nem kontrolü ve köprü karşıtı cihazlara öncelik verilmelidir;Düzlük izleme ve üst toz temizleme sistemi ile donatılmış, korozyon önleyici iç duvarlı.

5- Vuruş taşıyıcı.
Rolü:Süreç aşamaları arasında yatay malzeme aktarımını tamamlamak, hammaddeleri silolardan ölçüm ekipmanlarına ve karıştırıcılara istikrarlı bir şekilde taşımak ve minimum ayrımla tekdüze beslemeyi gerçekleştirmek.
Ana Seçim Kriterleri:Hardox 450 aşınmaya dayanıklı astar ve ayrımcılık karşıtı tasarımla U alçak yapısını benimseyin; toz taşıma için mükemmel mühürleme performansına sahip malzeme temas parçaları için paslanmaz çelik malzemesi.

6. Ağırlık Ölçüsü
Rolü:Ana malzemeler (çimento, kum, alçı) ve mikro katkı maddeleri (selüloz, süper plasticizerler,Konsistent formül ve partiden partiye ürün istikrarını sağlamak için.
Ana Seçim Kriterleri:Ana malzeme serileme doğruluğu: ±0,2%; mikro katkı maddeleri ağırlık kaybı besleyicileri ve ±0,1% yüksek hassasiyetle köprü karşıtı mikro vida besleyicileri kullanır.Çok formüllü hassas serileme için tüm paslanmaz çelik yapısı.

7- Havuç karıştırıcısı.
Rolü:Üretim hattının çekirdek ekipmanları olarak, tüm malzemeleri homojen bir şekilde karıştırır, hassas bileşenlerin işlevsel bütünlüğünü ve parçacık boyutu dağılımını korur,ve mükemmel akış ve nivelleme performansını sağlar bitmiş harç.
Ana Seçim Kriterleri:Yumuşak ama yoğun karıştırma etkisi olan yüksek kesme çift çubuklu kürek yapısını benimseyin; özel harç formülasyonları için optimize edilmiş bıçak tasarımı;Hardox 500 karbid katmanı, tam boşaltma kapasitesi ve homojenlik katsayısı CV ≤ 2% olan aşınmaya dayanıklı parçalar.

8Bitmiş Ürün Silosları
Rolü:Paketlemeden önce tampon depolama olarak hizmet eder, bitmiş ürünün tekilliğini korur, ikincil malzeme ayrımını önler ve sürekli ve istikrarlı paketleme işlemini sağlar.
Ana Seçim Kriterleri:Sürekli otomatik üretim için gerçek zamanlı seviye izleme cihazı ile sıvılaştırılmış alt ve ayrımcılık karşıtı koni ile donatılmıştır.

9Paketleme makinesi.
Rolü:Tam ağırlıklı valf poşetlerine otomatik olarak bitmiş kendi kendini düzelten harç doldurun, otomatik ambalajlama gerçekleştirin ve ambalajlama sırasında malzeme ayrımını ve toz kirliliğini önleyin.
Ana Seçim Kriterleri:Valf torba ambalajlama kapasitesi: ± 0,1% tartma doğruluğu ile saatte 25-40 torba; ambalajlandıktan sonra tutarlı ürün kalitesini sağlamak için entegre toz toplama ve ayrımcılık karşıtı besleme tasarımı.

10.Paletleme ekipmanları
Rolü:Otomatik olarak dolu harçlık torbalarını standart ve hassas kalıplarda paletlere yığar, depolamayı ve taşınmayı kolaylaştırır, işgücü maliyetini azaltır ve torba bütünlüğünü korur.
Ana Seçim Kriterleri:Robotik paletizer, saatte 400-800 poşet kapasitesi olan yüksek hacimli hatlar için uygundur; doğru ve istikrarlı yığma etkisi ile poşet hasarını önlemek için nazik bir işleme tasarımı.

11Çelik yapısı
Rolü:Üretim hattının genel destek çerçevesi olarak hizmet eder, siloslar, karıştırıcılar ve taşıma ekipmanları gibi tüm ana ekipmanları taşır, ekipman düzenini düzeltir,istikrarlı çalışma ve doğru kurulum sağlamak, ve güvenli operasyon platformları sağlar.
Ana Seçim Kriterleri:Yüksek güvenlik faktörü olan, kule tipi üretim hattı düzenine uygun ulusal standart yük taşıyan bölüm çeliklerini benimseyin;Endüstriyel güvenlik üretim standartlarına uymak için tam kayma karşıtı platformlar ve güvenlik koruma tesisleri ile genel korozyona ve hava koşullarına dayanıklı tasarım.

12.Toz toplayıcı
Rol:Her üretim işleminden oluşan toz toplamak, toz sızmasını önlemek, çalışma ortamını arındırmak, malzeme kaybını azaltmak ve çevresel emisyon standartlarına uymak.
Seçim kriterleri:Yüksek toz temizleme verimliliği ile nabız torbası türü benimseyin. üretim hattının hava hacmi, aşınma ve korozyona dayanıklı filtre torbalarını eşleştirin. İyi mühürleme performansı,kolay kül temizleme ve kalifiye egzoz emisyonu.
2Ana Noktalar
- Yüksek hassasiyetli Akıllı Toplama Sistemi: İçeriye ithal dijital tartma sensörleri ile donatılmış, seri doğruluğu ± 0.3% içinde kontrol edilir.Plak yapıştırıcı arasında tek tıklama ile geçiş gerçekleştirmek, duvar katmanı, yalıtım harçlığı ve diğer ürünler, manuel orantılama hatalarından kaynaklanan malzeme israfını önler.
- Sıfır ölü açılı çift çubuklu yerçekimsiz karıştırıcı: Çekirdek karıştırma makinesinin iki yönlü spiral karıştırma yapısı vardır. Karıştırma döngüsü seri başına sadece 3-5 dakikadır, karıştırma tekdüzeliği %99,7'ye kadar yüksektir. Karıştırma kutusu içinde hiçbir malzeme kalıntısı yoktur,Çeşitli harç ürünleri arasında hammadde çapraz kirliliğinin etkili bir şekilde önlenmesi.
- Tam Süreç Çevre Koruması Toz Çekme Tasarımı: Besleme, karıştırma ve ambalajlama pozisyonlarında eşleşen puls torba toz toplayıcıları.Genel atölyede toz emisyon konsantrasyonu uluslararası endüstriyel çevre koruma standartlarından çok daha düşüktür., Avrupa, Güneydoğu Asya ve diğer bölgelerde EPA, CE ve yerel inşaat makineleri çevresel denetim gereksinimlerini karşılar.
- Düşük Çalışma Maliyeti ve Yüksek Istikrar: Optimize edilmiş güç dağıtımı, eş ekipmanlarla karşılaştırıldığında toplam enerji tüketimini% 18 oranında azaltır.Tüm hattın tam üretim izlemesini tamamlamak için sadece 2-3 operatöre ihtiyacı var., işgücü maliyetlerini büyük ölçüde düşürüyor.
- Özel Esnek Yapılandırması: Küçük seri basit tip, orta standart otomatik tip ve büyük ölçekli akıllı merkezi tip üretim hatlarının ücretsiz eşleştirilmesi.Toplu dağıtım sistemleri ve kum kurutma sistemleri, müşteri sitesi koşullarına göre.
3Ayrıntılı Teknik Spesifikasyonlar
| Ürün | Mini Tipi (5-10 t/saat) | Standart Tip (15-30 t/h) | Büyük Otomatik Tip (30-60 t/h) |
|---|---|---|---|
| Saatlik çıkış | 5-10 ton | 15-30 ton | 30-60 ton |
| Toplam Kurulu Güç | 75KW | 132KW | 215KW |
| Karıştırma Döngüsü | 4-5 dakikalık parti | 3-4 dakika/parti | 2.5-3 dakikalık/parti |
| Toplama Doğruluğu | ±0,5% | ± 0,3% | ±0,2% |
| Çalışma Modu | Yarı otomatik | Tam otomatik | Tam otomatik + uzaktan izleme |
| Paketleme Kipi | Valf çantası el ile yardımcı paketleme | Otomatik valf torbası paketleme | Otomatik paketleme + otomatik paletleme |
| İşgal edilen alan | 600m2 | 1200 m2 | 2000m2 |
| Çalışma Voltajı | 380V/50Hz | 380V/50Hz | 380V/50Hz |
Ürün parametreleri
| Ürün | Tam otomatik kuru karışım haşere üretim hattı |
| Kapasite | Saatte 15-150 ton |
| Uygulama | Bağlama halatı, Çömlek halatı, Dekoratif halat, Koruyucu halat, Su geçirmez halat |
| PLC | Siemens |
| Elektrikli parçalar | Siemens |
| Ağırlık sensörü | Toledo |
| Silo sayısı | 2-5 set |
| Kovalı asansör | Plaka zinciri kova asansörü |
| Mermi taşıyıcı | İtalya markası veya Sicoma markası |
| Silo kapasitesi | 100 ton |
| Ekleme sistemi | Otomatik kontrol |
| Ağırlık toleransı | Toplama % +/- 1 içinde, katkı maddeleri: 20g içinde |
4Uygulama Senaryoları
- Genel İnşaat Morta Üretimi: Duvarcılık harçlığı, yapıştırma harçlığı, su geçirmez harçlık, çatlaklara dayanıklı harçlık, konut binaları, ticari binalar ve altyapı projeleri için.
- Dekorasyon Özel Morta: Ev dekorasyonu ve mühendislik dekorasyonu projesi için tuğla yapıştırıcı, tuğla katı, duvar katı tozu, iç ve dış duvar termal yalıtım harçları
- Zemin Mühendisliği Malzemeleri: Yerin kendi kendini düzeltme harçlığı, zemin sertleştiricisi, endüstriyel atölyeler, otoparklar ve ticari zemin inşaatı için onarım harçlığı.
- İnşaat malzemeleri fabrikaları için üretim desteği: Yerel inşaat pazarları, inşaat malzemeleri dağıtımcıları ve mühendislik müteahhitleri için standartlanmış bitmiş kuru harç tedarik.
- Yapılandırılmış Bina Destek Projeleri: Yüksek standartlı montaj inşaat gereksinimlerini karşılamak için hazır beton bileşenlerle eşleştirilen özel kuru harç.
5. Uygulama ve Bakım Önlemleri
5.1 Günlük operasyon notları
- Karıştırma bıçaklarına ve silindir kaplama plakalarına zarar vermemek için karıştırma makinesine sert yabancı maddelerin (demir blokları, taşlar, çelik çubuklar) girmesini kesinlikle yasaklayın.
- Seri verilerinin doğru olmasını sağlamak ve kalifiye edilmemiş harç oranından kaçınmak için her gün makineyi çalıştırmadan önce tartma sisteminin sıfır kalibrasyonunu kontrol edin.
- Malzeme sıçramasını ve kişisel güvenlik kazalarını önlemek için ekipmanın çalışması sırasında karıştırma kabininin kapısını açmayın.
- Besin malzemeleri, önceden belirlenmiş formüle sıkı bir şekilde uyulmalıdır; aşırı miktarda su tutan maddeler, yapıştırıcılar ve diğer katkı maddeleri keyfi olarak eklenmemelidir.
5.2 Düzenli bakım notları
- Her gün kapatıldıktan sonra karıştırıcı ve ambalaj makinesi içindeki kalıntı maddeleri temizleyin, böylece kuru tozun bir sonraki karıştırma etkisini etkilemesini önleyin.
- Sabit toz temizleme verimliliğini ve tüm hattın engellenmemiş havalandırılmasını sağlamak için toz filtresi torbalarını her 3-6 ayda bir düzenli olarak değiştirin.
- Mekanik aşınmayı azaltmak ve ekipman kullanım ömrünü uzatmak için redüksiyonlara ve rulman parçalarına her 15 günde bir yağ eklemek.
- Uzun süreli kapatma sırasında tüm güç kaynağını kesin ve elektrik bileşenlerinin nem erozyonunu önlemek için tüm ekipmanları su geçirmez bir bezle örtün.
5.3 Alan Çevre Gereksinimleri
Üretim atölyesi kuru ve havalandırmalı; hammaddenin nemli keklenmesini önlemek için yüksek nemli ve yağmurlu ortamda uzun süre çalışmaktan kaçının.Atölyenin zemini, silosların ve ana ekipmanların ağırlığına dayanmak için betonla sertleştirilmelidir..
6Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
1: Hangi ödeme koşulları kabul edilebilir?
A: L / C, T / T, Western Union kabul edilebilir.
2Fabrikayı ve müşteri fabrikasını ziyaret edebilir miyim?
A: Evet, kendiniz gelebilirsiniz veya Çin'deki arkadaşınıza fabrikamıza veya müşterinin fabrikasına gelmesini isteyebilirsiniz.
3- Teslimat süresi ne olacak?
A: Depozito aldıktan sonra 7-35 gün. Standart olmayan parça sayısına göre.
4Garanti süresi ne olacak?
A: Taşındıktan sonra 12 ay veya 2000 iş saati.
5En az sipariş miktarı ne olacak?
A: MOQ 1 adet.
6Formülüm yok, bana bir tane gönderebilir misin?
Cevap: Evet, bu yıllar boyunca 500'den fazla müşterimiz var ve müşterilerimiz bize formüllerini anlatmaya isteklidir.