30 টন/ঘন্টা শুকনো মিশ্রণ উত্পাদন লাইন 15KW-20KW শুকনো মর্টার লাইন

এটি একটি সম্পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় টাওয়ার-টাইপ ড্রাই প্রিমিক্সড মর্টার উত্পাদন লাইন যার প্রতি ঘন্টায় 30 টনের বেশি আউটপুট রয়েছে, বড় আকারের বিল্ডিং উপকরণ কারখানা, গ্রুপ এন্টারপ্রাইজ এবং কেন্দ্রীভূত মর্টার প্রক্রিয়াকরণ ঘাঁটির জন্য কাস্টমাইজ করা হয়েছে। কাঁচামাল শুকানো, স্ক্রীনিং, স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং, ধ্রুবক-ওজন মিশ্রণ, সমাপ্ত উপাদান স্টোরেজ এবং বুদ্ধিমান প্যাকেজিং সহ সমন্বিত প্রক্রিয়াগুলি গ্রহণ করা, পুরো লাইনটি বৈচিত্র্যময় শুকনো মর্টার পণ্যগুলির ব্যাপক ক্রমাগত উত্পাদন সমর্থন করে।

PLC কেন্দ্রীভূত কন্ট্রোল সিস্টেম, স্বাধীন মিটারিং মডিউল এবং পালস ধুলো অপসারণ সিস্টেমের সাথে মিলিত, উত্পাদন লাইনটি বন্ধ-লুপ উত্পাদন, কম উপাদানের ক্ষতি এবং স্থিতিশীল সমাপ্ত মর্টার গুণমান উপলব্ধি করে। এটি জাতীয় এবং ইইউ বিল্ডিং উপাদান উত্পাদন মান পূরণ করে, দীর্ঘ সময়ের 24-ঘন্টা নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন সমর্থন করে এবং কম আউটপুট, অসম মিশ্রণ, বড় ওজনের ত্রুটি এবং ঐতিহ্যগত মাঝারি এবং ছোট মর্টার উত্পাদন লাইনের গুরুতর ধুলো দূষণের পয়েন্টগুলি সমাধান করে।

  

  

স্থিতিশীল ঘন্টায় আউটপুট ≥30T/H, সর্বোচ্চ পিক আউটপুট 38T/H পর্যন্ত; বার্ষিক পরিকল্পিত আউটপুট 100,000-120,000 টন পৌঁছেছে, বড় অর্ডার বাল্ক ডেলিভারির জন্য উপযুক্ত; টাওয়ার মডুলার লেআউট উপাদান পরিবহনের পথকে সংক্ষিপ্ত করে, অনুভূমিক বিভক্ত উত্পাদন লাইনের তুলনায় 32% দ্বারা চক্র দক্ষতা উন্নত করে।

টুইন-শাফ্ট নন-গ্রাভিটি মিক্সার দিয়ে সজ্জিত, 1:10000 পর্যন্ত অভিন্নতা অনুপাত মিশ্রিত করা; খাদ পরিধান-প্রতিরোধী মিশ্রণ ব্লেড, এমনকি ব্লেড এবং ট্যাংক বডির মধ্যে ফাঁক, কোন মৃত-কোণ মিশ্রণ, কোন অবশিষ্ট নিষ্কাশন; সমাপ্ত মর্টার বন্ধন শক্তি, খোলার সময় এবং জল ধরে রাখার হার প্রতিটি ব্যাচে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।

সামগ্রিক, সিমেন্ট, রাবার পাউডার এবং সংযোজন পৃথকভাবে জন্য স্বাধীন ওজন পরিমাপ সিস্টেম; স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি ক্রমাঙ্কন ফাংশন, ব্যাচিং ত্রুটি ±0.2% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত; মর্টার সূত্রের 50+ সেট আগে থেকে সংরক্ষিত, বিভিন্ন পণ্যের জন্য এক-ক্লিক সুইচিং, কোনো ম্যানুয়াল পুনরাবৃত্তি ডিবাগিংয়ের প্রয়োজন নেই।

সম্পূর্ণ বন্ধ উপাদান পরিবহন কাঠামো, কেন্দ্রীভূত পালস ধুলো সংগ্রাহকের সাথে মিলিত, ধুলো নির্গমন ঘনত্ব EU পরিবেশগত মান পূরণ করে; অপ্টিমাইজড পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ডিজাইন, পিয়ার 30T/H প্রোডাকশন লাইনের তুলনায় সামগ্রিক বিদ্যুৎ খরচ 20% কমেছে; তিন-সিলিন্ডার ড্রায়ার কাঁচা বালির জলের পরিমাণ ≤0.5% স্থিরভাবে হ্রাস করে।

প্রধান ট্যাঙ্ক বডি উচ্চ-শক্তি পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত প্লেট গ্রহণ করে, দুর্বল অংশগুলি পৃথকযোগ্য প্রতিস্থাপন কাঠামো গ্রহণ করে; পুরো লাইন ফল্ট স্ব-পরীক্ষা সিস্টেম, অস্বাভাবিক তাপমাত্রা, বর্তমান এবং উপাদান অবরোধের জন্য রিয়েল-টাইম অ্যালার্ম; পূর্ণ-লাইন অপারেশনের জন্য শুধুমাত্র 3-5 অপারেটর প্রয়োজন, শ্রম খরচ ব্যাপকভাবে সংরক্ষিত।

1. মিশ্রণ ব্লেড, পরিবাহক বেল্ট এবং সিলিং gaskets এর নিবিড়তা পরীক্ষা করুন; সরঞ্জাম ঘর্ষণ এড়াতে মিশুক ভিতরে বিদেশী বিষয় নিষ্কাশন. 2. কাঁচামালের সূচকগুলি নিশ্চিত করুন: বালির আর্দ্রতা 0.8% এর বেশি হবে না, সিমেন্ট এবং সংযোজনগুলি কেকিং মুক্ত হতে হবে। 3. 3-5 মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় পরীক্ষা চালান, উপকরণ খাওয়ানোর আগে বর্তমান, শব্দ এবং ধুলো অপসারণ অপারেশন অবস্থা পরীক্ষা করুন।

1. ব্লেড ভাঙা রোধ করতে হার্ড ধাতু বিদেশী জিনিস মিশ্রণ বিন প্রবেশ নিষিদ্ধ. 2. স্বয়ংক্রিয় অপারেশন চলাকালীন নির্বিচারে সূত্র পরামিতি পরিবর্তন নিষিদ্ধ; খাওয়ানো বন্ধ করার পরেই সূত্র পরিবর্তন করুন। 3. অবিচ্ছিন্ন কাজের সময় শাটডাউন ছাড়া 18 ঘন্টার বেশি হবে না; মোটর এবং ভারবহনের জন্য নিয়মিত তাপমাত্রা সনাক্তকরণ। 4. ধুলো অপসারণ সিস্টেমকে পুরো লাইনের সাথে সুসংগতভাবে চলমান রাখুন, একা ধুলোর সরঞ্জাম বন্ধ করবেন না।

1. শাটডাউনের পর প্রতিদিন মিক্সার এবং ডাস্ট ফিল্টার কার্টিজের ভিতরে অবশিষ্ট মর্টার পরিষ্কার করুন। 2. প্রতি 7 দিনে বিয়ারিংয়ের জন্য বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা লুব্রিকেটিং গ্রীস যোগ করুন। 3. ব্যাচিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে প্রতি 15 দিন পর পর ওজন সেন্সর ক্রমাঙ্কন পরীক্ষা করুন। 4. প্রতি 6 মাস পর পর পরা ব্লেড এবং সিলিং অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন; প্রতি 12 মাসে ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সরঞ্জাম বন্ধ করুন।

1. কর্মশালার পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা স্বাভাবিক উৎপাদনের জন্য 5℃-45℃ রাখা হবে। 2. ফায়ার-প্রুফ সরঞ্জাম দিয়ে ওয়ার্কশপ সজ্জিত করুন, সিমেন্ট সাইলো থেকে স্বাধীনভাবে বিচ্ছিন্ন যুক্ত গুদাম। 3. সাইটে অপারেশনের সময় অপারেটরদের অবশ্যই ডাস্ট-প্রুফ মাস্ক এবং শ্রম সুরক্ষা গ্লাভস পরতে হবে।

রাজমিস্ত্রি মর্টার, প্লাস্টারিং মর্টার, টাইল আঠালো, মেঝে স্ব-সমতলকরণ মর্টার, জলরোধী মর্টার, ইন্টারফেস এজেন্ট, তাপ নিরোধক মর্টার, মেরামত মর্টার, অ্যান্টি-ক্র্যাক মর্টার এবং অন্যান্য কাস্টমাইজড শুকনো পাউডার বিল্ডিং উপকরণ।

বড় মাপের পেশাদার শুকনো মর্টার কারখানা, আঞ্চলিক কেন্দ্রীভূত মর্টার সরবরাহ ঘাঁটি, বড় নির্মাণ গোষ্ঠী সমর্থনকারী উপাদান কারখানা, নির্মাণ সামগ্রী রপ্তানি প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগ, কাস্টমাইজড কার্যকরী মর্টার উত্পাদন উদ্যোগ।

শহুরে বৃহৎ মাপের সম্প্রদায় নির্মাণ, পৌরসভার গণপূর্ত, উচ্চ-গতির রেল ও বিমানবন্দর সমর্থনকারী প্রকল্প, পুরো ঘর সাজানোর কেন্দ্রীভূত উপাদান সরবরাহ, বিদেশী বিল্ডিং উপাদান টার্নকি প্রকল্প উত্পাদন সমর্থন করে।

প্রশ্ন 1: এই লাইনটি কি একই সময়ে একাধিক ধরণের মর্টার তৈরি করতে পারে?
A1: হ্যাঁ। PLC সিস্টেম একাধিক স্বাধীন সূত্র সঞ্চয় করে, সাধারণ মর্টার পণ্যগুলির দ্রুত পরিবর্তনকে সমর্থন করে। পৃথক সংযোজন সিলো দিয়ে সজ্জিত, এটি কাঁচামালের ক্রস-মিশ্রণ এড়ায় এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন 2: প্রতি টন সমাপ্ত মর্টারে প্রধান শক্তি খরচ কত?
A2: ব্যাপক বিদ্যুতের খরচ 2.1-2.3 KWH প্রতি টন ফিনিশড মর্টার, শিল্প গড় থেকে কম, দীর্ঘমেয়াদী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য সুস্পষ্ট শক্তি-সাশ্রয়ী সুবিধা সহ।

প্রশ্ন 3: সরঞ্জামের ওয়ারেন্টি সময়কাল কতক্ষণ?
A3: পুরো মেশিন 1-বছরের বিনামূল্যের ওয়ারেন্টি, কোর মিক্সিং হোস্ট 3-বছরের মানের গ্যারান্টি; বিদেশী ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, সূত্র ডিবাগিং এবং বিক্রয়োত্তর প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করুন।

প্রশ্ন 4: কেন ব্যাচিং ওজন মাঝে মাঝে ক্ষুদ্র বিচ্যুতি হয়?
A4: প্রধানত ফিল্টার কার্টিজ ধুলো বাধা বা সেন্সর পৃষ্ঠ মর্টার আনুগত্য দ্বারা সৃষ্ট. দ্রুত স্বাভাবিক নির্ভুলতা পুনরুদ্ধার করতে ধুলো ফিল্টার পরিষ্কার করুন এবং ওজন সেন্সর ক্যালিব্রেট করুন।

প্রশ্ন 5: লাইনটি কি পরে উচ্চ ক্ষমতায় প্রসারিত করা যেতে পারে?
A5: সাইলো, প্যাকেজিং মেশিন এবং বুদ্ধিমান প্যালেটাইজিং সিস্টেমের জন্য সংরক্ষিত সম্প্রসারণ ইন্টারফেস। এটি প্রধান হোস্ট পরিবর্তন না করেই ফিডিং মডিউল যোগ করে 40-50T/H উৎপাদন লাইনে আপগ্রেড করা যেতে পারে।