Linha de produção de mistura a seco de 30 toneladas/hora 15KW-20KW Linha de moagem a seco

Esta é uma linha de produção de argamassa seca pré-misturada tipo torre totalmente automática com produção horária superior a 30 toneladas, personalizada para fábricas de materiais de construção em grande escala, empresas de grupo e bases centralizadas de processamento de argamassa. Adotando processos integrados, incluindo secagem de matéria-prima, peneiramento, dosagem automática, mistura de peso constante, armazenamento de material acabado e embalagem inteligente, toda a linha suporta a produção contínua em massa de produtos diversificados de argamassa seca.

Combinada com o sistema de controle centralizado PLC, módulo de medição independente e sistema de remoção de poeira por pulso, a linha de produção realiza produção em circuito fechado, baixa perda de material e qualidade estável da argamassa acabada. Ele atende aos padrões de produção de materiais de construção nacionais e da UE, suporta operação ininterrupta de 24 horas por dia e resolve os pontos de baixo rendimento, mistura desigual, grande erro de pesagem e grave poluição por poeira das tradicionais linhas de produção de argamassa médias e pequenas.

  

  

Produção horária estável ≥30T/H, saída máxima de pico de até 38T/H; a produção anual projetada atinge 100.000-120.000 toneladas, adequada para entrega em massa de grandes pedidos; o layout modular da torre encurta o caminho de transporte de material e melhora a eficiência do ciclo em 32% em comparação com linhas de produção divididas horizontais.

Equipado com misturador sem gravidade de eixo duplo, taxa de uniformidade de mistura de até 1:10000; lâminas de mistura resistentes ao desgaste em liga, espaço uniforme entre a lâmina e o corpo do tanque, sem mistura em ângulo morto, sem descarga residual; a resistência de ligação da argamassa acabada, o tempo de abertura e a taxa de retenção de água permanecem consistentes em cada lote.

Sistema independente de dosagem de peso para agregado, cimento, pó de borracha e aditivo separadamente; função de calibração de erro automático, erro de lote controlado dentro de ± 0,2%; mais de 50 conjuntos pré-armazenados de fórmulas de argamassa, troca com um clique para diferentes produtos, sem necessidade de depuração manual repetida.

Estrutura de transporte de material totalmente fechada, combinada com coletor de pó de pulso centralizado, concentração de emissão de poeira atende aos padrões ambientais da UE; projeto de distribuição de energia otimizado, consumo geral de energia reduzido em 20% em comparação com linhas de produção pares 30T/H; o secador de três cilindros reduz o teor de água da areia bruta ≤0,5% de forma constante.

O corpo do tanque principal adota placa de liga de aço de alta resistência e resistente ao desgaste, as peças vulneráveis ​​adotam estrutura de substituição destacável; sistema de autoverificação de falhas de linha inteira, alarme em tempo real para temperatura anormal, corrente e bloqueio de material; apenas 3-5 operadores são necessários para operação de linha completa, o custo de mão de obra é bastante economizado.

1. Verifique o aperto das lâminas de mistura, correia transportadora e juntas de vedação; elimine corpos estranhos no interior do misturador para evitar abrasão do equipamento. 2. Confirme os índices da matéria-prima: a umidade da areia não deve exceder 0,8%, o cimento e os aditivos devem estar isentos de aglomerados. 3. Teste o funcionamento ocioso por 3-5 minutos, verifique o status da operação de corrente, ruído e remoção de poeira antes de alimentar os materiais.

1. Proibir a entrada de materiais estranhos de metal duro no recipiente de mistura para evitar a quebra da lâmina. 2. Proibir a modificação arbitrária dos parâmetros da fórmula durante a operação automática; mude as fórmulas somente após interromper a alimentação. 3. O tempo de trabalho contínuo não deve exceder 18 horas sem desligamento; detecção regular de temperatura para motor e rolamento. 4. Mantenha o sistema de remoção de poeira funcionando em sincronia com toda a linha, não desligue o equipamento de poeira sozinho.

1. Limpe a argamassa residual dentro do misturador e do cartucho do filtro de poeira todos os dias após o desligamento. 2. Adicione graxa lubrificante especial para alta temperatura para rolamentos a cada 7 dias. 3. Verifique a calibração do sensor de pesagem a cada 15 dias para garantir a precisão da dosagem. 4. Substitua as lâminas desgastadas e as peças de vedação a cada 6 meses; pare o equipamento para manutenção abrangente a cada 12 meses.

1. A temperatura ambiente da oficina deve ser mantida entre 5°C e 45°C para produção normal. 2. Equipar a oficina com equipamento à prova de fogo, armazém de aditivos isolado do silo de cimento de forma independente. 3. Os operadores devem usar máscaras à prova de poeira e luvas de proteção do trabalho durante a operação no local.

Argamassa de alvenaria, argamassa de reboco, adesivo para azulejos, argamassa autonivelante para pisos, argamassa impermeável, agente de interface, argamassa de isolamento térmico, argamassa de reparo, argamassa anti-fissura e outros materiais de construção em pó seco personalizados.

Fábricas profissionais de argamassa seca em grande escala, bases regionais de fornecimento de argamassa centralizadas, grandes grupos de construção que apoiam fábricas de materiais, empresas de processamento de exportação de materiais de construção, empresas de produção de argamassa funcional personalizada.

Construção comunitária urbana em grande escala, obras públicas municipais, projetos de apoio ferroviário e aeroportuário de alta velocidade, fornecimento centralizado de material para decoração de toda a casa, projeto turnkey de material de construção no exterior que apoia a produção.

Q1: Esta linha pode produzir vários tipos de argamassa ao mesmo tempo?
A1: Sim. O sistema PLC armazena múltiplas fórmulas independentes, suportando a troca rápida de produtos de argamassa comuns. Equipado com silos de aditivos separados, evita a mistura cruzada de matérias-primas e garante a pureza do produto.

Q2: Qual é o principal consumo de energia por tonelada de argamassa acabada?
A2: O consumo abrangente de energia é de 2,1-2,3 KWH por tonelada de argamassa acabada, inferior à média da indústria, com vantagem óbvia de economia de energia para produção em massa de longo prazo.

Q3: Quanto tempo dura o período de garantia do equipamento?
A3: Máquina inteira garantia gratuita de 1 ano, host de mistura de núcleo garantia de qualidade de 3 anos; fornece orientação de instalação no exterior, depuração de fórmulas e suporte técnico pós-venda.

Q4: Por que o peso do lote apresenta pequenos desvios ocasionalmente?
A4: Causado principalmente pelo bloqueio de poeira do cartucho do filtro ou pela adesão da argamassa na superfície do sensor. Limpe o filtro de poeira e calibre o sensor de pesagem para recuperar rapidamente a precisão normal.

Q5: A linha pode ser expandida para maior capacidade posteriormente?
A5: Interface de expansão reservada para silo, máquina de embalagem e sistema de paletização inteligente. Ele pode ser atualizado para a linha de produção de 40-50T/H adicionando módulos de alimentação sem alterar o host principal.