Linea di produzione di miscelazione a secco di 30 tonnellate/ora 15KW-20KW Linea di malta a secco

Si tratta di una linea di produzione di malta premiscelata secca a torre completamente automatica con una produzione oraria di oltre 30 tonnellate, personalizzata per fabbriche di materiali da costruzione su larga scala, imprese del gruppo e basi centralizzate di lavorazione della malta. Adottando processi integrati tra cui l'essiccazione delle materie prime, la vagliatura, il dosaggio automatico, la miscelazione a peso costante, lo stoccaggio del materiale finito e l'imballaggio intelligente, l'intera linea supporta la produzione continua di massa di prodotti diversificati di malta secca.

Abbinata al sistema di controllo centralizzato PLC, al modulo di dosaggio indipendente e al sistema di rimozione della polvere a impulsi, la linea di produzione realizza una produzione a circuito chiuso, una bassa perdita di materiale e una qualità stabile della malta finita. Soddisfa gli standard nazionali ed europei di produzione dei materiali da costruzione, supporta un funzionamento ininterrotto di lunga durata 24 ore su 24 e risolve i punti di bassa produzione, miscelazione irregolare, errore di pesatura elevato e grave inquinamento da polvere delle tradizionali linee di produzione di malte medie e piccole.

  

  

Produzione oraria stabile ≥30 T/H, potenza di picco massima fino a 38 T/H; la produzione annua progettata raggiunge le 100.000-120.000 tonnellate, adatta per la consegna di grandi ordini all'ingrosso; il layout modulare della torre accorcia il percorso di trasporto del materiale, migliora l'efficienza del ciclo del 32% rispetto alle linee di produzione divise orizzontali.

Dotato di miscelatore bialbero non a gravità, rapporto di uniformità di miscelazione fino a 1:10000; lame di miscelazione resistenti all'usura in lega, spazio uniforme tra la lama e il corpo del serbatoio, nessuna miscelazione ad angolo morto, nessuno scarico residuo; la forza di adesione della malta finita, il tempo di apertura e il tasso di ritenzione dell'acqua rimangono costanti in ogni lotto.

Sistema di dosaggio indipendente del peso per aggregato, cemento, polvere di gomma e additivo separatamente; funzione di calibrazione automatica dell'errore, errore di dosaggio controllato entro ±0,2%; Oltre 50 set di formule di malta pre-memorizzati, commutazione con un clic per prodotti diversi, non è necessario eseguire il debug ripetuto manuale.

Struttura di trasporto del materiale completamente chiusa, abbinata al collettore di polveri a impulsi centralizzato, la concentrazione delle emissioni di polvere soddisfa gli standard ambientali dell'UE; progettazione ottimizzata della distribuzione dell'energia, consumo energetico complessivo ridotto del 20% rispetto alle linee di produzione peer 30T/H; l'essiccatore a tre cilindri riduce costantemente il contenuto di acqua della sabbia grezza ≤0,5%.

Il corpo principale del serbatoio adotta una piastra in acciaio legato resistente all'usura ad alta resistenza, le parti vulnerabili adottano una struttura sostitutiva staccabile; sistema di autocontrollo dei guasti dell'intera linea, allarme in tempo reale per temperatura anomala, corrente e blocco del materiale; sono necessari solo 3-5 operatori per il funzionamento della linea completa, con un notevole risparmio sui costi di manodopera.

1. Controllare la tenuta delle pale mescolatrici, del nastro trasportatore e delle guarnizioni di tenuta; eliminare i corpi estranei all'interno del mixer per evitare l'abrasione dell'attrezzatura. 2. Confermare gli indici delle materie prime: l'umidità della sabbia non deve superare lo 0,8%, il cemento e gli additivi devono essere privi di incrostazioni. 3. Testare il funzionamento al minimo per 3-5 minuti, controllare lo stato operativo della corrente, del rumore e della rimozione della polvere prima di alimentare i materiali.

1. Evitare che corpi estranei di metallo duro entrino nel contenitore di miscelazione per evitare la rottura della lama. 2. Proibire la modifica arbitraria dei parametri della formula durante il funzionamento automatico; cambiare le formule solo dopo aver interrotto l'alimentazione. 3. L'orario di lavoro continuo non deve superare le 18 ore senza interruzioni; rilevamento regolare della temperatura per motore e cuscinetto. 4. Mantenere il sistema di rimozione della polvere in funzione in sincronia con l'intera linea, non spegnere da solo l'attrezzatura per la rimozione della polvere.

1. Pulire ogni giorno la malta residua all'interno del miscelatore e della cartuccia del filtro antipolvere dopo lo spegnimento. 2. Aggiungere grasso lubrificante speciale per alte temperature per cuscinetti ogni 7 giorni. 3. Controllare la calibrazione del sensore di pesatura ogni 15 giorni per garantire la precisione del dosaggio. 4. Sostituire le lame e le parti di tenuta usurate ogni 6 mesi; fermare l'attrezzatura per una manutenzione completa ogni 12 mesi.

1. La temperatura ambiente dell'officina deve essere mantenuta tra 5 ℃ e 45 ℃ per la produzione normale. 2. Dotare l'officina di attrezzature ignifughe, magazzino additivo isolato dal silo di cemento in modo indipendente. 3. Gli operatori devono indossare maschere antipolvere e guanti di protezione del lavoro durante le operazioni in loco.

Malta per muratura, malta per intonaco, adesivo per piastrelle, malta autolivellante per pavimenti, malta impermeabile, agente di interfaccia, malta per isolamento termico, malta per riparazione, malta anti-fessure e altri materiali da costruzione in polvere secca personalizzati.

Fabbriche professionali di malta secca su larga scala, basi di fornitura regionali centralizzate di malta, grandi gruppi di costruzione che supportano fabbriche di materiali, imprese di trasformazione per l'esportazione di materiali da costruzione, imprese di produzione di malte funzionali personalizzate.

Costruzione di comunità urbane su larga scala, lavori pubblici municipali, progetti di supporto per ferrovie ad alta velocità e aeroporti, fornitura centralizzata di materiali per la decorazione di tutta la casa, progetti chiavi in ​​mano di materiali da costruzione all'estero a supporto della produzione.

Q1: Questa linea può produrre più tipi di malta contemporaneamente?
R1: Sì. Il sistema PLC memorizza più formule indipendenti, supportando il passaggio rapido dei comuni prodotti di malta. Dotato di silos additivi separati, evita la miscelazione incrociata delle materie prime e garantisce la purezza del prodotto.

Q2: Qual è il consumo energetico principale per tonnellata di malta finita?
A2: Il consumo energetico complessivo è di 2,1-2,3 KWH per tonnellata di malta finita, inferiore alla media del settore, con ovvio vantaggio in termini di risparmio energetico per la produzione di massa a lungo termine.

Q3: Quanto dura il periodo di garanzia dell'attrezzatura?
A3: Garanzia gratuita di 1 anno sull'intera macchina, garanzia di qualità di 3 anni dell'host di miscelazione del nucleo; fornire guida all'installazione all'estero, debug della formula e supporto tecnico post-vendita.

Q4: Perché occasionalmente il peso del dosaggio presenta piccole deviazioni?
A4: Causato principalmente dal blocco della polvere della cartuccia del filtro o dall'adesione della malta sulla superficie del sensore. Pulire il filtro antipolvere e calibrare il sensore di pesatura per ripristinare rapidamente la normale precisione.

Q5: È possibile espandere la linea a una capacità maggiore in un secondo momento?
A5: Interfaccia di espansione riservata per silo, macchina confezionatrice e sistema di pallettizzazione intelligente. Può essere aggiornato alla linea di produzione da 40-50 T/H aggiungendo moduli di alimentazione senza modificare l'host principale.