30 ton/godzinę linia produkcyjna suchej mieszanki 15KW-20KW linia suchej zaprawy

To w pełni automatyczna linia produkcyjna na sucho z przedmieszaną zaprawą, o wydajności ponad 30 ton na godzinę, dostosowana do dużych fabryk materiałów budowlanych,Przedsiębiorstwa grupy i scentralizowane bazy przetwarzania zaprawyWprowadzenie zintegrowanych procesów, w tym suszenia surowców, przesiewania, automatycznego łączenia, mieszania w stałej masie, przechowywania gotowych materiałów i inteligentnego pakowania.Cała linia wspiera ciągłą masową produkcję zróżnicowanych produktów z suchego zaprawy.

W połączeniu z centralnym systemem sterowania PLC, niezależnym modułem pomiarowym i systemem usuwania pyłu impulsowego linia produkcyjna realizuje produkcję w pętli zamkniętej,niskie straty materiału i stabilna jakość gotowego zaprawySpełnia krajowe i unijne standardy produkcji materiałów budowlanych, obsługuje długotrwałą 24-godzinną nieprzerwaną pracę i rozwiązuje problemy niskiej wydajności, nierównomiernego mieszania,duże błędy w ważeniu i poważne zanieczyszczenie pyłem tradycyjnych linii produkcyjnych średniego i małego zaprawy.

  

  

Stabilna wydajność godzinowa ≥30T/h, maksymalna wydajność szczytowa do 38T/h; roczna wydajność projektowana osiąga 100 000-120 000 ton, nadająca się do dostaw hurtowych dużych zamówień;Modułowy układ wieży skraca trasę transportu materiału, zwiększa efektywność cyklu o 32% w porównaniu z poziomymi liniami produkcyjnymi.

wyposażone w mieszarkę bezgrawitacyjną z dwoma wałami, współczynnik jednolitości mieszania do 1:10000; noże mieszane z stopów odporne na zużycie, równomierne przepaść między nożem a nadwoziem zbiornika, brak mieszania pod martwym kątem, brak pozostałych wyładowań; wytrzymałość moździerza gotowego,czas otwierania i współczynnik zatrzymywania wody utrzymywać w każdej partii.

Niezależny system pomiaru masy dla kruszywa, cementu, proszku gumowego i dodatku oddzielnie; funkcja automatycznej kalibracji błędu, błąd partiowania kontrolowany w zakresie ±0,2%;50+ zestawów preparatów z zaprawy mięczanowej, przechowywanych wcześniej, jedno kliknięcie dla różnych produktów, bez konieczności ręcznego wielokrotnego debugowania.

Całkowicie zamknięta konstrukcja przenośnika materiału, dopasowana do scentralizowanego pulsowego zbieracza pyłu, stężenie emisji pyłu spełnia normy środowiskowe UE; zoptymalizowana konstrukcja dystrybucji energii,całkowite zużycie energii zmniejszone o 20% w porównaniu z liniami produkcyjnymi 30T/H; suszarka trójcylindrowa stale zmniejsza zawartość surowej wody piaskowej o ≤0,5%.

Główny zbiornik korpus przyjmuje wysokiej wytrzymałości odporny na zużycie blachę ze stali stopowej, wrażliwe części przyjmują odłączalną strukturę zamienną; cały system samodzielnego sprawdzania błędów linii,alarm w czasie rzeczywistym w przypadku nieprawidłowej temperatury, zablokowanie prądu i materiałów; tylko 3-5 operatorów wymaganych do pełnej pracy linii, znacznie oszczędne koszty pracy.

1. Sprawdź szczelność łopatek mieszanych, taśmy przenośnej i uszczelniających uszczelnień; wyeliminuj zagraniczne substancje wewnątrz mieszarki, aby uniknąć ścierania sprzętu.wilgotność piasku nie przekracza 03. badanie przeprowadzane w stanie jałowym przez 3-5 minut, sprawdzenie stanu działania prądu, hałasu i usunięcia pyłu przed podawaniem materiałów.

1. Zakaz wprowadzania do zbiornika metali twardych materiałów obcych, aby zapobiec pękaniu ostrza. 2. Zakaz arbitralnej modyfikacji parametrów formuły podczas automatycznej pracy;Zmieniaj formuły tylko po zaprzestaniu karmienia.3 Nieprzerwany czas pracy nie może przekraczać 18 godzin bez wyłączenia; regularne wykrywanie temperatury silnika i łożyska.nie wyłączać samodzielnie sprzętu do odprowadzania pyłu.

1Po wyłączeniu urządzenia należy codziennie oczyszczać pozostały zapalnik w środku mikseru i wkładu filtra pyłu.Sprawdź kalibrację czujnika ważenia co 15 dni, aby zagwarantować precyzję partii4. Wymieniać zużyte ostrza i części uszczelniające co 6 miesięcy; wyłączać sprzęt do kompleksowej konserwacji co 12 miesięcy.

1. temperaturę otoczenia warsztatu należy utrzymywać na poziomie 5°C-45°C w przypadku normalnej produkcji. 2. wyposażyć warsztat w sprzęt ognioodporny, magazyn dodatków oddzielony od silosu cementowego niezależnie. 3.Operatorzy muszą nosić maski przeciwpyłowe i rękawiczki ochronne podczas pracy na miejscu.

Mortel do budowy murów, mortel do gipsu, klejnot do płytek, mortel do samodzielnego wyrównania podłogi, mortel wodoodporny, środek interfejsowy, mortel termoizolacyjny, mortel naprawczy,Mortel antykreckowy i inne niestandardowe materiały budowlane w postaci proszku suchego.

Wielkie profesjonalne zakłady wytwarzania suchej muszli, regionalne scentralizowane bazy dostaw muszli, duże grupy budowlane wspierające fabryki materiałów, przedsiębiorstwa przetwórcze eksportujących materiały budowlane,przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją funkcjonalnego zaprawy.

Budowa miejska na dużą skalę, komunalne prace publiczne, projekty wspierające koleje dużych prędkości i lotniska, dekoracja całego domu, scentralizowana dostawa materiałów,zagraniczny projekt budowlany pod klucz wspierający produkcję.

P1: Czy ta linia może jednocześnie produkować wiele rodzajów zaprawy?
System PLC przechowuje wiele niezależnych formuł, wspierając szybkie przełączanie powszechnych wyrobów z zaprawy.unika mieszania surowców i zapewnia czystość produktu.

P2: Jakie jest główne zużycie energii na tonę gotowego zaprawy?
A2: Ogólne zużycie energii wynosi 2,1-2,3 KWH na tonę gotowego zaprawy, co jest niższe niż średnia branżowa, z oczywistą korzyścią w zakresie oszczędności energii w przypadku długoterminowej produkcji masowej.

P3: Jak długi jest okres gwarancji sprzętu?
A3: Cała maszyna 1 rok bezpłatnej gwarancji, rdzeń mieszania gospodarza 3 lata gwarancji jakości; zapewnić za granicą instrukcje instalacji, debugowanie formuły i wsparcie techniczne po sprzedaży.

P4: Dlaczego waga partii czasami ma niewielkie odchylenia?
Odpowiedź: Wynika to głównie z zablokowania kurzu z wkładu filtra lub przyczepienia się miedzi na powierzchni czujnika.

P5: Czy linię można później rozszerzyć o większą pojemność?
A5: Zarezerwowany interfejs rozszerzania silosu, maszyny do pakowania i inteligentnego systemu paletyzowania.