30 τόνων/ώρα γραμμή παραγωγής ξηρής ανάμειξης 15KW-20KW γραμμή ξηρού σίδηρου
Η γραμμή παραγωγής ξηρής ανάμειξης άνω των 30 τόνων/ώρα 1. Εισαγωγή του προϊόντος Αυτή είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής ξηρού προμικσμένου σίδερου τύπου πύργου με ωριαία παραγωγή πάνω από 30 τόνους, προσαρμοσμένη για εργοστάσια μεγάλων κλίμακας υλικών οικοδόμησης,Εταιρείες ομίλου και κεντρ...
Η γραμμή παραγωγής ξηρής ανάμειξης 30 τόνων/ώρα
,Γραμμή παραγωγής ξηρής ανάμειξης 15KW
,20KW στεγνό σιδηρουργικό αγωγό
Αυτή είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής ξηρού προμικσμένου σίδερου τύπου πύργου με ωριαία παραγωγή πάνω από 30 τόνους, προσαρμοσμένη για εργοστάσια μεγάλων κλίμακας υλικών οικοδόμησης,Εταιρείες ομίλου και κεντρικές βάσεις επεξεργασίας σιδηρομεταλλεύματοςΗ υιοθέτηση ολοκληρωμένων διαδικασιών, συμπεριλαμβανομένης της ξήρανσης των πρώτων υλών, της εξέτασης, της αυτόματης συγχώνευσης των ομάδων, της ανάμειξης σταθερού βάρους, της αποθήκευσης των τελικών υλικών και της ευφυούς συσκευασίας,Η συνολική γραμμή υποστηρίζει τη μαζική συνεχή παραγωγή διαφοροποιημένων προϊόντων ξηρού σόρτου.
Η γραμμή παραγωγής συνδυάζεται με το κεντρικό σύστημα ελέγχου PLC, την ανεξάρτητη μονάδα μέτρησης και το σύστημα απομάκρυνσης σκόνης με παλμούς.χαμηλή απώλεια υλικού και σταθερή ποιότητα τελικού σιδήρουΣυμμορφώνεται με τα εθνικά και τα πρότυπα παραγωγής δομικών υλικών της ΕΕ, υποστηρίζει τη μακροχρόνια λειτουργία 24 ωρών αδιάλειπτα και λύνει τα σημεία χαμηλής παραγωγής, άνισης ανάμειξης,Μεγάλο σφάλμα ζύγισης και σοβαρή ρύπανση από σκόνη των παραδοσιακών γραμμών παραγωγής μεσαίου και μικρού σόρτου.


Σταθερή ωριαία ισχύς ≥ 30 Τ/ώρα, μέγιστη μέγιστη ισχύς έως 38 Τ/ώρα· ετήσια σχεδιασμένη ισχύς φτάνει τους 100.000-120.000 τόνους, κατάλληλη για παράδοση μεγάλων παραγγελιών χύδην.Η δομή του πύργου συντομεύει τη διαδρομή μεταφοράς υλικού, βελτιώνει την αποδοτικότητα του κύκλου κατά 32% σε σύγκριση με τις οριζόντιες γραμμές παραγωγής.
Εξοπλισμένο με μη βαρυτικό αναμεικτήρα δύο άξονων, με αναλογία ομοιομορφίας ανάμειξης έως και 1:10000- αδιάβροχες λεπίδες ανάμειξης από κράμα, ίσο κενό μεταξύ λεπίδας και σώματος δεξαμενής, χωρίς ανάμειξη με νεκρή γωνία, χωρίς υπολειμματική εκφόρτιση,Ο χρόνος ανοίγματος και το ποσοστό κατακράτησης νερού είναι σταθερά σε κάθε παρτίδα.
Ανεξάρτητο σύστημα μέτρησης βάρους για το άγαμο, το τσιμέντο, τη σκόνη καουτσούκ και το πρόσθετο χωριστά· λειτουργία αυτοματοποιημένης βαθμονόμησης σφαλμάτων, σφάλμα παρτίδας ελεγχόμενο εντός ±0,2%·προφυλάσσονται 50+ σετ σόγιας, εναλλαγή με ένα κλικ για διαφορετικά προϊόντα, χωρίς manual επαναλαμβανόμενο debugging.
Πλήρως κλειστή δομή μεταφοράς υλικού, συνδυασμένη με κεντρικό συλλέκτη σκόνης με παλμούς, συγκέντρωση εκπομπών σκόνης που πληροί τα περιβαλλοντικά πρότυπα της ΕΕ, βελτιστοποιημένη σχεδίαση διανομής ισχύος,συνολική κατανάλωση ενέργειας μειωμένη κατά 20% σε σύγκριση με τις γραμμές παραγωγής 30T/H· ο στεγνωτήρας τριών κυλίνδρων μειώνει σταθερά την περιεκτικότητα σε ακατέργαστο νερό άμμου ≤ 0,5%.
Το κύριο σώμα της δεξαμενής υιοθετεί υψηλής αντοχής ανθεκτική στην φθορά πλάκα από κράμα χάλυβα, τα ευάλωτα μέρη υιοθετούν αφαιρούμενη δομή αντικατάστασης. Σύστημα αυτοελέγχου σφαλμάτων ολόκληρης της γραμμής,συναγερμός σε πραγματικό χρόνο για ανώμαλη θερμοκρασία, το ρεύμα και το υλικό μπλοκάρισμα; μόνο 3-5 χειριστές απαιτούνται για την πλήρη λειτουργία της γραμμής, το κόστος εργασίας εξοικονομήθηκε σημαντικά.
| Άρθρο | Τεχνικά δεδομένα |
| Καθορισμένη ωριαία παραγωγή | ≥ 30T/H, μέγιστη ισχύς: 38T/H |
| Ετήσια σχεδιαζόμενη παραγωγή | 100000-120000 τόνους |
| Τύπος οικοδεσπότη ανάμειξης | Μη βαρυτικός αναμεικτικός μηχανισμός διπλού άξονα |
| Χρόνος ανάμειξης μίας παρτίδας | 90-120 χρόνια |
| Ακριβότητα παρτίδας | Συγκέντρωση ±0,2%, πρόσθετη ουσία ±0,1% |
| Έλεγχος υγρασίας ακατέργαστης άμμου | ≤ 0,5% |
| Συνολική εγκατεστημένη ισχύς | 185KW |
| Κατεχόμενη περιοχή | Περιοχή δαπέδου: 90-110m2, συνολικό ύψος: 12,5m |
| Υποστηρικτικό σύστημα ελέγχου | Πλήρης αυτόματος έλεγχος PLC, λειτουργία με οθόνη αφής |
| Τρόπος απομάκρυνσης σκόνης | Κεντρική απομάκρυνση σκόνης από σάκους παλμού |
| Εργατικό προσωπικό | 3-5 άτομα ανά βάρδια |
| Τρόπος συσκευασίας | Αυτόματη συσκευασία βαλβίδων σε σακούλες + διπλή λειτουργία χύδην |
1. Ελέγξτε την στεγανότητα των λεπίδων ανάμειξης, της μεταγωγικής ζώνης και των σφραγιστικών συμπιεστών· εξαλείψτε ξένα υλικά στο εσωτερικό του αναμεικτήρα για να αποφευχθεί η τριβή του εξοπλισμού.η υγρασία της άμμου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 03. Δοκιμαστική άσκηση σε στάδιο αδρανής λειτουργίας για 3-5 λεπτά, εξέταση της λειτουργίας ρεύματος, θορύβου και απομάκρυνσης σκόνης πριν από την τροφοδοσία των υλικών.
1. Να απαγορεύεται η είσοδος ξένων ουσιών από σκληρό μέταλλο στο δοχείο ανάμιξης για να αποφευχθεί το σπάσιμο της λεπίδας. 2. Να απαγορεύεται η αυθαίρετη τροποποίηση των παραμέτρων της φόρμουλας κατά τη διάρκεια της αυτόματης λειτουργίας.να αλλάζετε τα σκεύη μόνο μετά τη διακοπή της σίτισης. 3. ο συνεχής χρόνος εργασίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 18 ώρες χωρίς διακοπή λειτουργίας· τακτική ανίχνευση θερμοκρασίας για τον κινητήρα και το ρουλεμάν.μην απενεργοποιείτε μόνο το εξοπλισμό σκόνης.
1. Καθαρίστε το υπολειπόμενο κονίαμα στο εσωτερικό του μικρέα και του φυσίγγου φίλτρου σκόνης κάθε μέρα μετά το κλείσιμο. 2. Προσθέστε ειδικό λιπαντικό λίπος υψηλής θερμοκρασίας για τα ρουλεμάνια κάθε 7 ημέρες.Ελέγξτε την βαθμονόμηση του αισθητήρα ζύγισης κάθε 15 ημέρες για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των παρτίδων. 4. Αντικαταστήστε φθαρμένες λεπίδες και μέρη σφραγίδωσης κάθε 6 μήνες· σταματήστε τον εξοπλισμό για ολοκληρωμένη συντήρηση κάθε 12 μήνες.
1Το εργοστάσιο πρέπει να έχει θερμοκρασία περιβάλλοντος 5°C-45°C για κανονική παραγωγή.Οι χειριστές πρέπει να φορούν ανθεκτικές στη σκόνη μάσκες και γάντια προστασίας της εργασίας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας στο χώρο.
Σίδερο, σίδερο γύψου, κόλλα από πλακάκια, σίδερο αυτοκατάστασης δαπέδου, υδατοασφαλής σίδερος, παράγοντας διεπαφής, σίδερο θερμικής μόνωσης, σίδερο επισκευής,Αντιφραγιστικό κονίαμα και άλλα προσαρμοσμένα ξηρά υλικά οικοδομής σκόνης.
Μεγάλη επαγγελματική βιομηχανία ξηρού κονιάμου, περιφερειακές κεντρικές βάσεις προμήθειας κονιάμου, μεγάλος κατασκευαστικός όμιλος που υποστηρίζει εργοστάσια υλικών, επιχειρήσεις επεξεργασίας εξαγωγών δομικών υλικών,Εταιρείες παραγωγής προσαρμοσμένου λειτουργικού σιδηρουργείου.
Πολιτική μεγάλης κλίμακας κοινοτική κατασκευή, δημοτικά δημοτικά έργα, έργα υποστήριξης σιδηροδρόμων υψηλής ταχύτητας και αεροδρομίων, κεντρική προμήθεια υλικών για διακόσμηση ολόκληρου του σπιτιού,Έργο υποστήριξης της παραγωγής χτιστικών υλικών.
Ε1: Μπορεί αυτή η γραμμή να παράγει πολλαπλά είδη κονιάου ταυτόχρονα;
Α1: Ναι. Το σύστημα PLC αποθηκεύει πολλαπλές ανεξάρτητες φόρμουλες, υποστηρίζοντας την ταχεία αλλαγή των κοινών προϊόντων σιδήρου.αποφεύγει τη διασταύρωση των πρώτων υλών και εξασφαλίζει την καθαρότητα του προϊόντος.
Ε2: Ποια είναι η κύρια κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο τελικού σίδερου;
Α2: Η συνολική κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας είναι 2,1-2,3 KWH ανά τόνο τελικού σίδερου, χαμηλότερη από τον μέσο όρο του κλάδου, με προφανές πλεονέκτημα εξοικονόμησης ενέργειας για μακροπρόθεσμη μαζική παραγωγή.
Ε3: Πόσος είναι ο χρόνος εγγύησης του εξοπλισμού;
Α3: Εγγύηση δωρεάν 1 έτος για ολόκληρη τη μηχανή, εγγύηση ποιότητας 3 ετών για τον πυρήνα αναμειγνύσεως, παροχή καθοδήγησης εγκατάστασης στο εξωτερικό, διενέργεια διορθώσεων φόρμουλας και τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση.
Ε4: Γιατί το βάρος της παρτίδας έχει μερικές φορές μικρή απόκλιση;
Α4: Προκαλείται κυρίως από απόφραξη σκόνης στο φυσίγγιο του φίλτρου ή από προσκόλληση της επιφάνειας του αισθητήρα από το κονίαμα.
Ε5: Μπορεί η γραμμή να επεκταθεί σε μεγαλύτερη χωρητικότητα αργότερα;
Α5: Διατηρείται διασύνδεση επέκτασης για σιλό, μηχανή συσκευασίας και έξυπνο σύστημα παλέτισης. Μπορεί να αναβαθμιστεί σε γραμμή παραγωγής 40-50T / H προσθέτοντας μονάδες τροφοδοσίας χωρίς αλλαγή του κύριου οικοδεσπότη.